Устройство для намотки клубков пряжи Советский патент 1993 года по МПК B65H54/64 

Описание патента на изобретение SU1810252A1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к перемотке текстильных нитей Деловых отходов пряжи для реализации ее в сети ширпотреба.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 изображен главный вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - второй вариант исполнения устройства с нижним расположением бобин; на фиг.6 - то же, вид сверху.

Устройство для намотки клубков содержит основание 1, стойки 2 и 3, крепящиеся винтами 4 и 5. Корпус 6 соединен с крышками 7 и 8 винтами 9 и 10. Крышка 8 одновременно крепится к стойкам 2 и 3 винтами 11. В корпусе 6 расположена центральная шес. терня 12, зацепленная с шестернями 13-16 вертикальных шпинделей 17-20 (одинаковых по конструктивному исполнению). Шпиндели 17-20 содержат пустотелую ось 21, дополнительную ось 22, соединенную через штифт 23 с кривошипной головкой 24. В шпинделе 20, как и в шпинделях 17-19, расположена втулка 25, фрикционный плунжер 26, пружина 27, резьбовая пробка 28, завернутая в диск 29 (шпинделя 20). Шпиндель 20 установлен на подшипниках 30 и 31, расположенных в крышках 32 и 33. На диске 29 шпинделя 20 установлено также замочное стопорное кольцо 34. К крышке 7 винтами 35 крепится колонна 36, через которую проходит дистанционный вал 37, который через шпонки 38 и 39 зацеплен с шестернями 12 и 40. Центральная шестерня 40 зацеплена с шестернями 41-44 привода

00

о

Ю

ел

hO

планшайб 45 бобинодержателя 46, с бобиной 47. Бобинодержатель 46 закреплен на планшайбе 45 гайкой 48. Бобинодержатель 46 имеет быстросъемный замочный предохранитель 49 (любой конструкции), но головка 50 (сферическая) которого несколько больше посадочного диаметра бобины 47. Шестерни 41-44 установлены на вертикальных валах 51-54 на шпонках 55-58, Вертикальный вал 52 (как и др.) установлен в подшипники 59 и 60, расположенных в крышках 61 и 62, привернуты винтами 63 и 64 к крышкам 65 и 66, которые с помощью винтов 67 и 68 крепятся к корпусу 69. К крышке 66 винтами 70 крепится колонна 36, на которой установлена с возможностью регулировки каретка 71, которая стопорится винтом 72. На каретке 71 установлен нйте- направитель 73 и пластинчатый (или игольчатый) нитеприжим 74. Для равномерного сматывания нити с бобин 47 между бобинами с помощью гайки 75 закреплен высокопластичный (или упругий, но шарнирный) центробежный лепестковый ограничитель 76 сматывания нити с бобины (лепесток против каждой бобины). Ограничитель 76 срабатывает в момент включения привода планшайб 45, его лепестки расходятся под действием центробежной силы, прижимаясь непосредственно к образующей бобины 47, тем самым препятствуя самопроизвольному (возможному) сходу витка нити, но не препятствуя равномерному принудительному сходу ее в момент наматывания клубков 77-80. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 81 через шкив 82, маховик 83 на шестерню 84 и через паразитную шестерню 85 вращение передается центральной шестерне 12, насаженной нз дистанционный вал 37, соединенный с другой центральной шестерней 40. Центральные шестерни 12 и 40 соответственно передают вращение шпинделям 17-20 и вертикальным валам 51-54 несущих планшайбы 45. Привод закрыт кожухом 86. Для обеспечения зацепления в паре трения шкив 82 и маховик 83 предусмотрен регулировочный винт 87. При исполнении варианта с нижним расположением бобин ограничитель 76 может не устанавливаться (см. фиг.5 и фиг.6), описание варианта делать не целесообразно, так как отличия от приведенного выше не существенны и отличаются в основном расположением, а выбор варианта будет зависеть в основном от особенностей бобин соответствующего предприятия и др.

Устройство работает следующим образом.

Исходные деловые отходы пряжи в бобинах (или в виде остатков на бобинах) устанавливаются на бобинодержателях 46, их количество на одной планшайбе 45 зависит

от технологического задания числа ниток многониточной (или двух, трех ниточной) пряжи подлежащей выработке. Нити проходят под прижимом 74, нитенаправителем 73, а свободный конец нитей зацепляется

кривошипным головкам 24 (шпинделей 17- 20), т.е. защемляется в отверстии 88. Затем включают вращение электродвигателя 81, при этом начинают вращаться шпиндели 17-20 со своими кривошипными головками

5 24, одновременно начинают вращаться валы 51-54, несущие планшайбы 45 с бобинами 47, при этом происходит процесс кручения пряжи (составляющих нитей) с одновременной намоткой на клубки 77-80. До- 0 стигая определенного объема намотки оператор отключает устройство и производит съем клубков 77-80 упаковывая их в целофановый пакет со взвешиванием на весах и простановкой веса в ярлыке вкладыва5 емым в пакет. Устройство выполнено таким образом, что в случае запутанности нитей на отдельных участках бобин соответствующий шпиндель автоматически останавливается (точнее останавливается

0 дополнительный вал 22 с головкой 24 соответствующего шпинделя). Остановка проист ходит вследствие возможности проскальзывания дополнительного вала 22 относительно фрикционного плунжера 26,

5 настроенного на соответствующее предельное усилие, которое ниже предела прочности нити. В случае обрыва оператор может любой из шпинделей (точнее кривошипную головку) затормозить тормозным винтом 8,

0 остальные могут продолжить намотку клубков, затем уже при остановке устройства после съема клубков устранить причину обрыва.

Устройство имеет расширенные техно5 логические возможности и позволяет вырабатывать клубковую пряжу повышенного качества за счет ее кручения с увеличением прочности.

Формула изобретения

0 Устройство для намотки клубков пряжи, содержащее шпулярник для питающих бобин, намоточный шпиндель с кривошипной головкой, планетарный привод для скручивания нитей, связанный со шпинделем, и

5 опору с нитесборником, отличающее- с я. тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно имеет намоточные шпиндели с кривошипными головками,а шпулярник включает планшайбы по числу намоточных шпинделей, при

этом опора нитесборника выполнена в виде пустотелой колонны, привод снабжен размещенным в полости колонны дистанционным валом с центральными отверстиями на

концах, а планшайбы и намоточные шпиндели установлены на валах планетарных шестерен, связанных с соответствующими центральными шестернями.

Похожие патенты SU1810252A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки клубков пряжи 1991
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Расников Евгений Анатольевич
  • Меннер Виктор Александрович
SU1810251A1
Устройство для перемотки текстильных нитей 1986
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Тен Радий Лаврентьевич
  • Новиков Виктор Васильевич
  • Тян Василий Александрович
SU1395715A1
Паковка из синтетической свежеформованной пряжи и устройство для ее намотки 1987
  • Усио Риу
  • Хидео Оно
  • Кенги Кабасима
  • Ютака Масусиге
  • Терухиго Мацуо
  • Тадаси Коянаги
SU1762758A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА КЛУБКОВО-МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1997
  • Жариков В.Е.
  • Бахурин М.Г.
  • Жариков Е.И.
RU2108957C1
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин 1982
  • Форер Владимир Львович
  • Лапин Виталий Александрович
  • Семенов Валерий Павлович
  • Васильев Николай Александрович
SU1043091A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАРТИИ БОБИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Рудовский Павел Николаевич
  • Плаксин Евгений Борисович
  • Тимусяк Станислав Юрьевич
RU2483015C2
Станок для автоматической намотки конденсаторов 1958
  • Огиенко Г.И.
SU124549A1
Дифференциальный механизм к мотальным машинам для попеременного ускорения и замедления нитеводящих органов 1931
  • Э.Р. Свэнсон
SU43398A1
Устройство для перезаправки мотальной машины 1980
  • Баш Аарон Вульфович
  • Макаров Владимир Александрович
  • Ельшаев Владислав Николаевич
SU927704A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ 1973
  • Н. И. Мыкало, Я. Чечелюк, Г. И. Пшеничный, И. И. Зев Л. Д. Афанасьева
SU373779A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 252 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для намотки клубков пряжи

Использование: для перемотки нитей из деловых отходов для их реализации в сети ширпотреба. Устройство содержит основание, корпус, привод через пару трения, зубчатые пары и шпиндели намотки, выполненные в виде пустотелой оси, в центре которой размещены дополнительная ось и конусная кривошипная головка. Дополнительная ось со стороны образующей имеет контакт с фрикционным плунжером. Шестерни шпинделей расположены плане- тарно вокруг центральной шестерни, кинематически связанной через паразитную шестерню с шестерней привода. С целью выработки клубковой пряжи из деловых отходов исходного сырья оно снабжено вертикальной пустотелой колонной с дистанционным валом, соединенным с коробкой привода планшайб с бобинами, расположенной в конце колонны. По торцу планшайб расположены бобинодержатели. Коробка привода бобин выполнена с центральной шестерней, планетарно которой расположены шестерни привода вертикальных валов планшайб. 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 810 252 A1

Фиг. 1

У /////////////////////////////////////////7///////////////Л/7 S И

1-гпф

2G20L8L

I-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810252A1

Патент США № 4603545, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 810 252 A1

Авторы

Меннер Александр Ламбертович

Расников Евгений Анатольевич

Меннер Виктор Александрович

Даты

1993-04-23Публикация

1991-01-14Подача