Изобретение относится к оборудованию для подготовки бумажной массы и подачи ее на сеточную часть бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение равномерности массы 1 м2 отливаемого полотна.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит машинный бассейн 1, массный насос 2 с приводом от электродвигателя 3 постоянного тока, бак 4 постоянного напора, систему 5 регулирования расхода в зависимости от уровня массы в баке постоянного напора, систему 6 регулирования расхода массы на машину, смесительный насос 7, бассейн 8 регистровой воды. Напорный патрубок массного насоса 2 соединен трубопроводом 9 через регулирующий орган 10 с баком 4 постоянного напора, в свою очередь соединенным трубопроводом 11 с всасывающим патрубком смесительного насоса 7. Трубопроводы 9 и 11 соединены обводным трубопроводом 12,
Устройство работает следующим образом.
Масса высокой концентрации из машинного бассейна 1 подается в бак 4 постоянного напора, откуда самотеком поступает к смесительному насосу 7, где смешивается с оборотной водой, поступающей с мокрой части бумагоделательной машины, и затем подается в напорный ящик. Часть массы поступает к смесительному насосу 7 помимо бака 4 постоянного напора через обводной трубопровод 12. Регулирующий
орган 10 обеспечивает соотношение расходов массы через бак 4 постоянного напора и обводной трубопровод 12. Это позволяет в минимальной степени изменять уровень в баке 4 постоянного напора, т.е. стабилизировать статический напор массы перед смесительным насосом, а следовательно, и массу 1 м2 отливаемого полотна. Регулирование расхода массы э баке 4
постоянного напора от массного насоса 2 осуществляется путем воздействия системы 5 регулирования расхода на скорость вращения электродвигателя 3 постоянного тока. Совместное воздействие обеих систем регулирования позволяет за счет стабилизации расхода массы увеличить производительность бумагоделательной машины и снизить расход электроэнергии на перекачку массы.
формула изобретения
Устройство для подачи массы высо- , кой концентрации на бумагоделательную машину, содержащее массный насос, напорный патрубок которого соединен трубопроводом подачи массы через регулирующий орган с баком постоянного напора, в свою очередь соединенным трубопроводом отвода массы с всасывающим патрубком смесительного насоса, и систему регулирования уров- , ня и расхода массы, отличающееся тем, что, с целью повыше- - ния равномерности массы 1 м2 отливаемого полотна, трубопровод подачи массы на участке между массным насосом, выполненным с приводом от элек51652410 6
тродвигателя постоянного тока, и ре-- трубопровод для соединения с трубп- гулирующим органом имеет обводной проводом отвода массы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ванна картоноделательной машины с прямоточной подачей массы | 1974 |
|
SU482527A1 |
| Способ изготовления газетной бумаги | 1989 |
|
SU1678938A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПОГРАФСКОЙ БУМАГИ | 1997 |
|
RU2132425C1 |
| Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1985 |
|
SU1286662A1 |
| Мокрый отсасывающий ящик сеточной части бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU867987A1 |
| Система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой и регулируемой напускной губой | 1987 |
|
SU1474187A1 |
| БУМАГОДЕДАТЕЛЕШЯ МАШИНАВ П ТБЛ ^'/"tn^I^Tnn '-. ;; ;lic^j...^' ! i'i:S Ц'У | 1972 |
|
SU433692A3 |
| Мешочная бумага | 1989 |
|
SU1650840A1 |
| СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ БУМАЖНОЙ МАССЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МАКУЛАТУРНОГО СЫРЬЯ И УЗЕЛ СМЕШЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2024 |
|
RU2826706C1 |
| УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕСА 1 БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 2020 |
|
RU2753316C1 |
Изобретение относится к оборудованию для подготовки бумажной массы и подачи ее на сеточную часть бумагоделательной машины. Цель изобретения - повышение равномерности массы 1 м2 отливаемого полотна. Устройство содержит машинный бассейн 1, массный
| Иванов С.Н | |||
| Технология бумаги | |||
| М., 1970, с.287, рис.112. |
