СТАНОК ДЛЯ НАБОРА И УКЛАДКИ НА ПОДДОН ПАРКЕТНЫХПЛАНОК Советский патент 1964 года по МПК B27M3/06 E04F15/16 

Описание патента на изобретение SU165299A1

1

Ъ настоящее время, чтобы получить паркетную доску в шашку, применяют станки для набора и укладки на ноддон паркетных планок. Эти станки состоят из нескольких приводных секций, включающих магазины коротких и длинных планок, механизмы выталкивания планок, набора пакетов и подачн их на поддон. Но они полностью не автоматизируют подачу планок и загрузку их в магазин.

В предлагаемом станке процесс набора и укладки планок автоматизирован путем использования известпого ориентирующего уст1ройства и механизирована загрузка магазинов, а также упрощена конструкция и уменьпшны габариты. Для этого секции станка имеют один привод и смонтированы на плите. Над -ПЛИТОЙ установлены перпендикулярно распо.ложенные магазипы с механизмами загрузки, выполнеи 1ыми в внде гидроцилиндров, управляемых золотниками.

Механизмы выталкивания из магазинов планок и набора из них пакетов выполнены в виде роторов с равномерно расположенными по окружности толкателями. Толкатели движутся прямолинейно по копирам к механизму подачи пакетов на поддон.

Механизм подачи пакетов на поддоп может быть выполнен в виде жестко связанной со штоком гидроцилиндра рейки, на которой укреплен подпружиненный рычаг-выталкиватель.

На чертеже изображена кинематическая схема станка для набора и укладки паркетных планок.

Описываемый станок включает механизм 1 5 подачи пакетов на поддон, роторы 2 и 2а подачи длинных и коротких планок, магазин 3 длинных планок с механизмом 4 загрузки и магазин 5 коротких планок с механизмом 4а загрузки.

0 Все узлы автомата монтируются на плите 6, причем механизм подачи пакетов на поддон и роторы подачи длинных и коротких планок монтируются под плитой, а магазины с механизмами загрузки монтируются над плитой.

5 Механизм подачи пакетов включает гидроцилиндр 7, рейку 8, пружинящий рычаг-выталкиватель 9 и шток 10. Рейка жестко связана со щтоком гидроцилиндра. Зубья на рейке нарезаны только на концах с двух противоположных сторон. На рейке крепится рычаг-выталкиватель 9 и направляющие. Выталкиватель 9, состоящий из пружинной стали, при ходе механизма / подачи пакетов вперед движется под плитой и не мещает набору планок

5 на плите, а при движении того же механизма назад выходит над плитой и выталкивает на поддон планки, набранные при ходе механизма / вперед.

ются только при ходе гидроцилиндра 7 вперед, а при движении гидроцилиндра назад удерживаются в исходном положении двумя фиксаторами (на чертеже условно не показаны) .

Каждый ротор имеет по четыре толкателя, которые и выталкивают планки из магазинов на плиту. Толкатели каждого ротора находятся внутри каждого барабана, жестко связаны с плитой и движутся по своему копиру, профиль которого обеспечивает прямолинейное их движение на участке выталкивания. Это обеспечивает плавное и равномерное выталкивание планки из магазина на плиту.

Ротор 2а подачи коротких планок имеет девять выталкивателей 12, которые движутся по такому же копиру, как и толкатели ротора подачи длинных планок. Он так же, как роторы 2 иращается только при ходе гидроцилиндра 7 вперед, а при его ходе назад удерживается в исходном положении фиксаторами (на чертеже условно не показан). Магазины 3 и 5 расположены над плитой. Механизм загрузки коротких планок состоит из золотника 13 и гидроцилиндра 14, а механизм загрузки длинных планок - из золотника 15 и гидроцилиндра .16. К магазину коротких планок ленточным транспортером от ориентиру10ш,его устройства (на чертеже не показано) подаются короткие планки 17, а к магазину длинных планок ленточным транспортером от ориентирующего устройства (на чертеже не показано) -- длинные планки 18.

Станок начинает работать с хода механизма . / подачи планок вперед (магазины должны быть заполнены планками). Для заполнения каждого поддона механизм / подачи планок совершает десять двойных ходов. При движении вперед рейка 8 сначала входит в зацепление с шестерней 19, и враш,ение передается ротору 2а подачи коротких планок. За один оборот ротор 2а выталкивает из магазина 5 девять планок, десятая падает на плиту под действием загруженных в магазин 5 планок. Все десять коротких планок, выталкивая друг друга, размещаются на плите параллельно магазину 5 вдоль магазина 5. При ходе механизма 1 подачи планок вперед шестерня 20 зацепляется с рейкой. При этом начинает вращаться ротор 2 подачи длинных планок, толкатели которых выталкивают из магазина 3 четыре планки на плиту, а пятая падает на плиту под действием находящихся в магазине 3 планок.

По мере выталкивания из магазина 3 длинные планки толкают вперед ранее набранные короткие планки. Таким образом, при движении механизма 1 подачи планок вперед на плиту из магазинов выталкиваются десять коротких и пять длинных планок, то есть одна секция паркетной доски.

При ходе гидроцилиндра 7 назад выталкиватель 9 выталкивает набранную секцию на поддон. Цикл повторяется десять раз для каждого поддона.

Л1еханизмы загрузки магазинов длинных и коротких планок работают следующим образом (принцип работы и их конструкция ничем не отличаются друг от друга).

Планка нажимает на плунжер золотника 13

и утапливает его. Золотник при этом переключает поток масла в верхнюю полость гидроцилиндра 14 и при ходе поршня вниз его шток вталкивает в магазин 5 одну планку. Шток гидроцилиндра 14 в этот момент находится в

крайнем нижнем положении и поэтому он мешает очередной планке 17 налсать на плунжер золотника 13 и последний возвращается под действием пружины в исходное положение, так как шток затолкнул в магазин ту планку,

которая его утопила.

После возвращения плунжера в исходное положение золотник 13 направляет поток масла в нижнюю полость гидроцилиндра 14 и его шток поднимается вверх. Цикл повторяется.

Высота магазина 5 позволяет вместить в нем только определенное количество планок, а это значит, что гидроцилиндр 14 затолкнет в магазин планку только тогда, когда выталкиватель 12 ротора подачи коротких планок вытолнет из него планку на плиту. Таким образом достигается осгласованность в работе роторов и механизмов загрузки магазинов.

Предмет изобретения

1. Станок для набора и укладки на поддон паркетных планок, состоящий из нескольких приводных секций, включающих магазины коротких и длинных планок, механизмы выталкивания планок, набора пакетов и подачи их на поддон, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса путем использования ориентирующего устройства и механизации загрузки магазинов, упрощения конструкции и уменьшения габаритов, секции его имеют общий привод и смонтированы на плите, над которой установлены перпендикулярно расположенные магазины с механизмами загрузки, выполненными в виде гидроцилиндров,

управляемых золотниками, а механизмы выталкивания из магазинов планок и набора из них пакетов - в виде роторов с равномерно расположенными по окружности толкателями, движущимися прямолинейно по копирам к механизму подачи пакетов на поддон.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм подачи пакетов на поддон выполнен в виде жестко связанной со щтоком гидроцилиндра рейки, на которой укреплен

подпрул иненный рычаг-выталкиватель.

18

W J7

If.

Похожие патенты SU165299A1

название год авторы номер документа
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу 1970
  • Шабанов А.А.
  • Канищев А.С.
  • Данилов Г.В.
SU422206A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКЛАДЧИК КОРОБОК В ЯЩИК 1965
SU169444A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 1973
  • Ю. С. Бочаров, А. В. Зачесов, В. И. Лутковский, Б. Е. Калинин
  • Ю. Б. Климов
SU408452A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ШТУЧНЫХ ТОВАРОВ 1967
SU191252A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ 1973
  • А. С. Амельченко, Н. Амеличев Ю. Л. Музыка
SU399924A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 1969
SU256990A1
Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси 1989
  • Рева Василий Иванович
  • Бузунов Александр Юрьевич
SU1787779A1
Гвоздезабивной станок 1979
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1011364A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
Полуавтоматическая линия для сборки реечных щитов 1976
  • Башлыков Владимир Егорович
  • Высоковских Олег Иванович
  • Мокеева Ольга Александровна
  • Пляшкевич Альфред Васильевич
SU648412A1

Иллюстрации к изобретению SU 165 299 A1

Реферат патента 1964 года СТАНОК ДЛЯ НАБОРА И УКЛАДКИ НА ПОДДОН ПАРКЕТНЫХПЛАНОК

Формула изобретения SU 165 299 A1

SU 165 299 A1

Авторы

А. И. Чередниченко, Ю. С. Любинский, Л. В. Брославска

Ю. О. Кравец, И. А. Яненков, А. С. Чертопалов А. Ф. Натали

Ель Проектно Конструкторский Технологический Институт Львовского Снх

Даты

1964-01-01Публикация