Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке Советский патент 1991 года по МПК B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU1653885A1

Ё

Похожие патенты SU1653885A1

название год авторы номер документа
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Салина Зоя Ивановна
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Кудравец Ольга Владимировна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Перов Владимир Иванович
  • Хухра Юрий Юрьевич
SU1538984A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1986
  • Илларионов Илья Егорович
  • Тибекин Александр Игнатьевич
  • Королев Геннадий Павлович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Новоселов Евгений Алексеевич
  • Запольский Игорь Владимирович
SU1342581A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1989
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Трояновская Тамара Васильевна
  • Сорокина Нина Григорьевна
  • Донец Ирина Георгиевна
SU1659162A1
КАРБАМИДОФЕНОЛОФУРАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1992
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Гердт А.Э.
  • Евзельман А.Б.
  • Камаева К.В.
  • Мякенькая Б.Я.
  • Сафронов В.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Сафронова А.А.
RU2044590C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 1987
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Кербер Михаил Леонидович
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Фуки Валентина Константиновна
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Кувардин Михаил Семенович
  • Кудравец Ольга Владимировна
  • Кузнецова Елена Николаевна
SU1405939A1
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия 1978
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Козлова Людмила Анатольевна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Салина Зоя Ивановна
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Эльтеков Юрий Анатольевич
  • Лебедев Владимир Степанович
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Струпинский Владимир Аронович
  • Дунюшкин Евгений Степанович
SU831333A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1998
  • Багрова Н.В.
  • Фокин В.И.
  • Королев Г.П.
  • Багров Д.Ф.
RU2146982C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Илларионов Илья Егорович
  • Королев Геннадий Павлович
  • Охотникова Нина Анатольевна
  • Зевалкина Галина Владимировна
  • Скребцов Анатолий Михайлович
  • Емельяненко Наталья Львовна
  • Смоляков Анатолий Георгиевич
  • Куданкин Леонид Иванович
  • Запольский Игорь Владимирович
  • Евлампиев Анатолий Александрович
SU1156805A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1988
  • Воронин Юрий Федорович
  • Качановская Лидия Дмитриевна
  • Синчук Лидия Платоновна
  • Покровский Виктор Юрьевич
  • Макаров Виктор Георгиевич
  • Сандалов Анатолий Васильевич
SU1608012A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Шевченко В.Г.
  • Камаева К.В.
  • Гердт А.Э.
  • Сафронов В.А.
  • Тепляков С.Д.
RU2044588C1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней от- верждаемых в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - повышение прочности стержней и сокращение энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке Состав смеси, мае ч кварцевый песок 100, магний-алюмофосфатная связка 1.0-1,5, карбамидоформальдегидный олиго- мер 1,5-20 Смесь позволяет повысить прочность стержней в 1 2-2 8 раза и за счет снижения температуры нагрева оснастки с 250 до 180°С обеспечить существенное сокращение энергозатрат 2 табл

Формула изобретения SU 1 653 885 A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке

Цель изобретения - повышение прочности стержней и сокращение энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке

Сущность изобретения заключается в том, что смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке содержит в качестве комплексного связующего маг- нийалюмофосфатную связку и карбамидоформальдегидный олигомер

Майгнийалюмофосфэтная связка представляет собой прозрачную жидкость от бесцветного до серого цвета содержащую 38-42 мае % фосфорного ангидрида 45-5,0

мае % оксида магния и 4 0-5,0 мае % оксида алюминия

В качестве карбамидоформальдегидно- го олигомера могут быть использованы про- мышленно-выпускаемые смолы марок КФ-МТ и КФ-Ж, являющиеся продуктами поликонденсации мочевины с формальдегидом и представляющие собой негорючие, невзрывоопасные водные суспензии.

Смесь готовят следующим образом. В смеситель засыпают кварцевый песок марки 062К02Б, тщательно перемешивают 1- 1,5 мин, вводят магнийалюмофосфатную связку и перемешивают 1.5-2,0 мин, затем вводят карбамидоформальдегидную смолу и смесь перемешивают еще 2 мин, после чего смесь готова к употреблению.

В табл 1 и 2 представлены составы и свойства смесей соответственно.

О

ел

OJ

со

00

ел

Для определения выделений формальдегида при горячем отверждении из смеси, готовой к употреблению, отбирают пробы по 20 г каждая, засыпают в форму, которую помещают в предварительно нагретую до 180°С трубчатую электрическую печь. Регулировку и контроль температуры осуществляют с помощью хромель-алюмелевой термопары. Продолжительность отбора проб 15 мин: при горячем отверждении 3 мин, при охлаждении 12 мин.

Содержание формальдегида определяют фотометрическим методом. Прочность на разрыв и сжатие оценивают на стандартных образцах при температуре отвержде- ния 180°С и продолжительности процесса 2 и 3 мин.

Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней на разрыв в 1,7-2,8 раз (при отверждении в течение 2 мин) и в 1,2-1,9 раз (при отверждении в течение 3 мин). Кроме того, за счет снижения температуры нагрева оснастки с 250± ±10°С до 180°С обеспечивается существен-

ное сокращение энергозатрат (электричества или природного газа).

Формула изобретения Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок и комплексное связующее на основе водорастворимого металлофос- фата и органического соединения с амино- или аминозамещенными группами, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности стержней и сокращения энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке, смесь содержит в качестве водорастворимого мета ллофосфата магнийалюмофосфатную связку и в качестве органического соединения с амино- или аминозамещенными группами карбамидоформальдегидный олигомер при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:

Кварцевый песок100

Магнийалюмофосфатная

связка1,0-1,5

Карбамидоформальдегидный

олигомер1,5-2,0

30

Таблица 1

Таблиц а 2

Продолжение таблицы 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1653885A1

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 0
SU206801A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Авторское свидетельство СССР № 923709
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 653 885 A1

Авторы

Караваева Евгения Сергеевна

Копейко Наталья Анатольевна

Илларионов Илья Егорович

Багрова Наталья Вячеславовна

Свешников Александр Рудольфович

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-22Подача