Фиг. 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Зажимной патрон к станку | 1989 |
|
SU1678550A1 |
| Захватное устройство | 1985 |
|
SU1425084A1 |
| Поводково-кулачковый патрон | 1986 |
|
SU1360913A1 |
| Устройство для формования раструбов в полимерных трубах | 1978 |
|
SU770818A2 |
| Робототехнологический комплекс | 1985 |
|
SU1271742A1 |
| Гидравлический пресс | 1987 |
|
SU1466826A1 |
| УСТРОЙСТВО, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ СУХОЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2417871C2 |
| Захват | 1982 |
|
SU1024270A1 |
| Устройство для автоматической смены зажимных приспособлений | 1987 |
|
SU1510997A1 |
| Фрикционный захват штока силового цилиндра | 2022 |
|
RU2783318C1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима заготовки. Цель изобретения - повышение надежности закрепления заготовки посредством увеличения усилия зажима. Корпус 1 выполнен из материала с термомеханической памятью формы, на его поверхности смонтирован нагреватель 2. Внутри корпуса 1 установлен зажимной элемент 3, выполненный в виде тонкостенного полого вала с продольными шлицами 4 на внутренней 5 и наружной 6 поверхностях. В корпусе 1 выполнены полости 7, связанные каналами 18 с источником охлаждающей среды 8. После установки заготовки 9 в зажимной элемент 3 нагревают нагреватель 2 и производят зажим заготовки 9. После отключения нагревателя 2 подают охлаждающую среду 8 в полости 7, это ускоряет процесс охлаждения корпуса 1. Заготовка 9 освобождается и ее вынимают из устройства. Далее цикл повторяется. 2 ил. Ё
| Вакуумное устройство для крепления деталей | 1980 |
|
SU979074A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
| Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
