Зажимное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU1653906A1

1

(21)4698994/08 (22)01.06.89 (46)07.06.91. Бюл.№21

(71)Тамбовский завод подшипников скольжения

(72)А.Е.Солдатенко, С.С.Долгов, Е В.Ефремов и А.М.Усков (53)621.941.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 1292933, кл. В 23 В 31/40, 1985

(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

(57)Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством увеличения усилий закрепления. Оправка 1 со штоком 2 установлена на шпинделе 4 силовой головки На поверхности оправки 1 пересекающиеся продольные и поперечные прорези образуют лепестки, размещенные друг против друга по дугам окружности В полости оправки 1 размещена упругодеформируемая втулка 13 Соосно с оправкой 1 установлен нажимной привод выполненный в виде установленного на корпусе 17 цилиндра, в форме ступенчатой втулки 22 с установленным в ней упором 20 а в рышке 18 корпуса 17 установлен толкатель, выполненный в виде винта, перемещающего шток 2, деформируя втулку 13 и закрепляя деталь 3 3 ил

Похожие патенты SU1653906A1

название год авторы номер документа
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) 2015
  • Немыткин Сергей Алексеевич
  • Денисова Светлана Ивановна
RU2639589C2
Зажимное устройство 1991
  • Аверин Алексей Николаевич
  • Выгузов Николай Васильевич
SU1830307A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Устройство для поверхностно-упрочняющей обработки 1991
  • Алексеенко Александр Федорович
SU1794634A1
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки 2019
  • Катаев Юрий Сергеевич
  • Волынский Александр Аркадьевич
  • Никулин Александр Николаевич
RU2759818C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ ПО ПЛОСКОСТИ И ОТВЕРСТИЯМ 2000
  • Немыткин С.А.
  • Лысенко Н.В.
  • Бухарцев А.Ю.
RU2201322C2
Оправка 1988
  • Эпштейн Исаак Давидович
SU1690964A1
Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий 1985
  • Теплый Федор Афанасьевич
  • Яланский Павел Сидорович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1291260A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
Приспособление для закрепления плунжера при обработке 2017
  • Пастухов Александр Геннадиевич
  • Бережная Ирина Шамилиевна
RU2698119C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 906 A1

Реферат патента 1991 года Зажимное устройство

Формула изобретения SU 1 653 906 A1

10

Ь 6 8

i$201t 25 ft 22 23 2b I

f

(/

с

о ел

OJ

ю о о

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством увеличения усилий закрепления.

На фиг,1 представлено зажимное устройство, разрез; на фиг.2 -- сечение Л - А на фиг.1; на фиг.З - оправка.

Зажимное устройство содержит оправку 1, шток 2,а на цилиндрической поверхности оправки 1 устанавливается деталь 3 типа кольца, например, статора электродвигателя стиральной машины. Оправка 1 закреплена на шпинделе 4 силовой головки (не показана). На оправке 1 выполнен кольцевой бурт 5, который выполняет роль упорной базы, и лепестки 6, образованные пересекающимися продольными и поперечными прорезями 7. Лепестки 6 размещены один против другого по дугам окружности цилиндрической поверхности оправки 1. На оправке 1 выполнен заходной конус 8, предназначенный для обеспечения установки детали 3 при загрузке. В полости оправки 1 помещен шток 2, выполненный в виде цилиндрической детали с центральным ступенчатым отверстием, в котором размещен фиксирующий элемент, закрепленный в оправке 1 с помощью винтов 9. В нарезное отверстие, выполненное внутри штока 2, ввинчена опора 10. На правом конце штока

2выполнен кольцевой бург 11. Между цилиндрической поверхностью штока 2 и внутренней поверхностью оправки 1 размещена с возможностью контактирования с кольцевым буртом 11 штока 2 и поверхностью выступа 12 оправки 1 упругодеформируемая среда, представленная в виде втулки 13, выполненной из упругого материала, например полиуретана. Нажимной привод предназначен для зажима детали 3 на оправке 1 и установлен соосно шпинделю 4 и выполнен в виде цилиндра (не показан) с плунжером 14. На последнем на радиальных 15 и упорном 16 подшипниках установлен корпус 17. закрытый крышками 18 и 19. На корпусе 17 установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения упор 20, выполненный в виде цилиндрической детали с кольцевым буртом 21, предназначенным для поджатия детали

3к базовому кольцевому бурту 5 оправки 1. Упор2() расположен в цилиндре, выполненном в виде ступенчатой втулки 22, которая установлена на корпусе 17 и упирается в гайку 23 с контргайкой 24. Между упором 20 и втулкой 22 размещено кольцо 25, выполненное из упругого материала (полиурега- на). Ширина его выбрана с возможностью

контактирования с кольцевыми уступами упора 20 и втулки 22. Соосно опоре 10 в крышку 18 ввинчен толкатель, выполненный в виде регулировочного пинта 26 со сферической голопкой,закрепленный 1Яйкой 27. С помощью него регулируется усилие поджатия упругой втулки 13 в осевом направлении и. следовательно, упругая деформация ее в радиальных направлениях и величина отги0 бания лепестков 6 оправки 1.

Зажимное устройство работает следующим образом.

При положении плунжера 14 силового привода в правом крайнем (исходном) поло5 жении деталь 3 любым известным способом подается на позицию ее перемещения о зону закрепления (H. I оправку 1). Включается сиповой цилиндр, При этом плунжер 14 пе ремещается рлеыо и торцом бурта 21 упора

0 20 перемещает деталь 3 на оправку 1 до упора в кольцевой бурт 5. При этом упругое кольцо 25 сжимается в пределах упругой деформации, а детали 3 придается положение строго перпендикулярное оси шпинде5 ля 4. Одновременно винт 26 действует на опору 10 штока 2 и. перемещая его влево, сжимает втулку 13 в осевом направлении. Вследствие упругой деформации последней в радиальных направлениях производится

0 отгибание лепестков 6 оправки 1 в пределах упругой деформации и зажим детали 3. Включается электродвигатель силовой головки. При этом ее шпиндель 4 вращает оправку 1 с обрабатываемой деталью 3. После ее

5 обработки электродвигатель силовой головки выключается, а силовой цилиндр переключается на обратный ход. Плунжер 14 перемещается в исходное положение. Обработанная деталь 3 снимается с оправки 1

0 и перемещается на разгрузку. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Зажимное устройство, содержащее оправку с кольцевым буртом на наружной ци5 линдрической поверхности, шток, установленный в центральной полости оправки, заполненной рабочей упругодеформируемой гредой, и нажимной привод, выполненный в пиде цилиндра с установленным в нем

0 упором с кольцевым буртом на конце, установленным с возможностью перемещения относительно закрепленного на корпусе цилиндра толкателя, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности за5 крепления, на цилиндрической поверхности оправки выполнены пересекающиеся продольные и поперечные прорези, образующие равномерно расположенные по окружности направленные друг к другу упругие лепестки, причем шток выполнен с центральным ступенчатым отверстием, в которомкрепленный п оправке фиксирующий элеразмещен введенный в устройство и зямент.

1

Риг.З

SU 1 653 906 A1

Авторы

Солдатенко Анатолий Емельянович

Долгов Станислав Серафимович

Ефремов Евгений Владимирович

Усков Александр Михайлович

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-01Подача