Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания криволинейных (арочных) по длине зубьев на цилиндрических колесах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей иструмен- тального суппорта за счет нарезания цилиндрических зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями.
На фиг. 1 изображен суппорт, общий вид со стороны суппорта: на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - процесс формообразования круговых зубьев.
Суппортсодержит основание 1, на котором размещены продольные салазки 2. сопрягаемые с поперечными салазками 3 посредством градуированной круговой направляющей 4, расположенной в их основании.
На поперечных салазках 3 установлен корпус 5, в основании которого расположена вторая градуированная круговая направляющая 6. Корпус 5 с резцовой головкой 7 взаимодействует с обрабатываемым колесом 8, установленным на тумбе 9, закрепленной на столе 10 приводимого от соосногос ним червячного делительного колеса 11.
Вращение шпинделя резцовой головки 7 осуществляется от двигателя 12 через коробку 13 скоростей и не связано с вращением стола 10. Поступательные перемещения шпиндельного узла и вращение стола 10 осуществляется от двигателя 14 через механизмы продольны/ подач 15, тангенциальных подач 16 и делительный механизм 17, делительный червяк 18.
Суппорт работает следующим образом.
На тумбе 9 стола 10 устанавливается обрабатываемое колесо 8. Для обработки зубьев, например, в направлении угла ста- .ночного зацепления Ор поперечные салазки 3 с помощью круговых направляющих 4 устанавливают на угол +90°- cfp относительно
е
СП 00
о со
средней плоскости станка, а шпиндельный узел на направляющих 6 устанавливают на угол Ор в обратную относительно установки поперечных салазок 3 сторону так, что ось шпинделя резцовой головки 7 расположена параллельно средней плоскости станка. Корпус 5, несущий резцовую головку 7, подводится к обрабатываемому колесу 8 так, что режущая кромка резцовой головки касается обрабатываемой поверхности. Затем сообщается подача S2 Sr вдоль линии станочного зацепления в направлении С(при формировании, например, выпуклой стороны зубьев, фиг. 3). Такое перемещение может быть взаимно связано с радиальной Sp и тангенциальной подачами и с вращением стола 10 станка (по направлению Б). Вращение резцовой головки 7 (по направлению Г) кинематически не связано с вращением стола 10. При этом резцовая головка 7 (фиг. 3), перемещаясь на участке из положения I по направлению С под углом ар, занимает положение II (показано штриховой линией), образуя на колесе 8 эвольвентный профиль выпуклой стороны зуба при одновременном согласованном вращении колеса по направлению Б. Аналогично проводится нарезание вогнутой стороны зубьев, но при этом установка салазок на угол -(90°- Ор) и перемещение резцовой головки осуществляются в противоположные стороны.
Введение в конструкцию инструментального суппорта зубофрезерного станка двух градуированных круговых направляющих, одна из которых расположена в основании корпуса, несущего резцовую головку, а другая в основании поперечных салазок, позволяет перемещать резцовую головку под углом станочного зацепления либо под другим иным углом. Это дает возможность вести обработку зубьев колеса как вдоль линии станочного зацепления, так и под некоторым углом к ней, что обеспечивает возможность нарезания зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями различных модификаций с требуемыми в том числе и 20-25°, кинематическими углами зацепления.
Формула изобретения Инструментальный суппорт, содержащий продольные и поперечные салазки и установленный на последних с возможностью поворота корпус, несущий инструмент, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями, поперечные салазки установлены с возможностью поворота посредством круговых направляющих, дополнительно выполненных в основании продольных салазок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями | 1987 |
|
SU1710228A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Зубофрезерный станок для зубофрезерования цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями | 1990 |
|
SU1808535A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2070487C1 |
Способ нарезания выпуклых и вогнутых сторон арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1722719A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЕК | 2002 |
|
RU2237553C2 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 2010 |
|
RU2454303C2 |
Способ изготовления зубчатой пары с круговыми зубьями | 1986 |
|
SU1468692A1 |
Двухшпиндельный зубодолбежный станок | 1990 |
|
SU1828788A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания цилиндрических колес с криво линейными (арочными) по длине зубьями. Цель изобретения - расширение технологи ческих возможностей зг счет нарезания зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями. Инструментальный суппорт зубо резного станка снабжен двумя градуированными направляющими, одна из которых расположена в основании корпуса, несуше- го резцовую головку, а другая в основании поперечных салазок. Это дзет возможность вести отработку зубьев как вдоль линии зацепления, так и под некоторым углом к ней, что обеспечивает нарезание зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями различных модификаций. 3 ил
П
13
8
Фиг.
1653918
-10
Л
Уиг.З
Сафронович А | |||
А | |||
Карусельные станки | |||
М.: Машиностроение | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1986-06-16—Подача