Изобретение относится к пакетированию, в частности к способам ориентирования штучных грузов при формировании из них пакетов на пакетоформирующих машинах.
Цель изобретения - упрощение способа формирования пакетов за счет уменьшения числа рабочих операций
На фиг. 1 изображена схема узла для формирования слоев пакета; на фиг. 2 и 3 приведена последовательность формирования слоев пакета с рисунком типа тройник ; на фиг. 4-6 - последовательность
формирования слоев пакета с рисунком типа пятерок
Узел формирования слоев пакета, осуществляющий способ, содержит подающий рольганг 1. подъемно-поворотную решетку 2, накопительный рольганг 3.
Способ осуществляется следующим образом При формировании пакетов тройником из мешков с соотношением сторон 1.2 мешок I проходит по рольгангу над решеткой без ее подъема и поворота на позицию накопления слоя (фиг 2а). Мешки II и III чпоочередно останавливают на рольганге над первым, дальним со стороны подачи
О
ел
00
о
мешков, углом решетки, поднимают и поворачивают ее с мешком на 90° (фиг. 26,в) и, после опускания повернутой решетки перемещают мешок на позицию накопления слоя, образуя таким образом с мешком I нечетный слой пакета. Мешок IV останавливают на рольганге над правым, ближним со стороны подачи мешков, лом решетки, поднимают и поворачивают ее с мешком на 180° (фиг. 2г) и, после опускания повернутой решетки перемещают мешок на позицию накопления слоя. Мешки V и V поочередно останавливают над решеткой в той же позиции, что и мешок IV, поднимают и поворачивают решетку на 90° (фиг. За, б) и после опускания повернутой решетки перемещают мешки поочередно на позицию накопления слоя, образуя вместе с мешком IV четный слой пакета, который затем выводят из зоны накопления слоя. Далее цикл операций повторяют до набора необходимого числа слоев мешков в пакете.
При формировании пакета пятериком из мешков с соотношением сторон 2:3 мешки I и II поочередно проходят по рольгангу над решеткой без ее подъема и поворота на позицию накопления слоя (фиг. 4а. б). Мешки III и IV поочередно останавливают на рольганге над правым, дальним со стороны подачи мешков, углом решетки, поднимают и поворачивают ее с мешком на 90° (фиг. 4в, г, д). После опускания повернутой решетки перемещают мешки поочередно на позицию накопления слоя, образуя вместе с мешками I и II нечетный слой пакета, который затем выводят из зоны накопления слоя. Vl-й и Vll-й Мешки VI и VII поочередно останавливают на рольганге над правым, ближним со стороны подачи мешков, углом решетки, поднимают и поворачивают на 180° (фиг. 5а, б). После опускания повернутой решетки перемещают мешки на позицию накопления слоя. Мешки VIII-X поочередно останавливают на рольганге в той же позиции, что и Vl-й и VM-й мешки, VI и VII,поднимают и поворачивают решетку с мешком на 90° (фиг. 5в, г и ба) и после опускания повернутой решетки перемещают мешки поочередно на позицию накопления слоя, образуя вместе с мешками VI и VII четный слой пакета, который затем выводят из зоны накопления слоя. Далее цикл операций повторяют до набора необходимого количества слоев мешков в пакете.
Программу работы ориентирующего устройства можно составить таким образом, что формирование пакета может быть начато с укладки как нечетного, так и четного
слоя. Кроме того, в зависимости от конструкции привода поворота решетки поворот ее при ориентировании штучных грузов может осуществляться как в одном направлении, так и реверсивно. В последнем случае
при составлении программы, в зависимости от очередности набора слоев пакета и рисунка слоя, подбирают место остановки штучного груза над решеткой, обеспечивающее ориентацию его в нужное положение.
Таким образом достигается цель изобретения - обеспечение формирования рисунка слоя тройник и пятерик без операции сдвига слоев сталкивающим механизмом, а следовательно, улучшение качества пакетирования путем устранения деформирующего воздействия толкателем на груз Последнее обеспечивает правильную геометрическую форму пакетов, повышает их сохранность при погрузке и
перевозках и позволяет получить экономию трудозатрат на переформирование некачественных пакетов.
30
Формула изобретения
Способформирования пакетов штучных грузов с сыпучим материалом, включающий в себя поштучную подачу размещенных горизонтально и ориентированных продольно
грузов, поворот части из них на 90 или 180° в горизонтальной плоскости посредством квадратной площадки, перемещение в зону образования слоя по схеме тройника, пятерика или кратной им и укладку слоев в
пакет, отличающийся тем, что, с целью упрощения за счет уменьшения, числа рабочих операций, поштучную подачу грузов осу- ществляют со смещение-; к одной из боковых стенок квадратной площадки с длиной стенки, равной сумме длины и ширины груза, при этом поворот груза на 90° производят после размещения его в дальнем или ближнем в направлении подачи груза углу площадки при формировании нечетного и
четного слоев пакета соответственно, а поворот на 180° осуществляют для грузов, ориентированных продольно и укладываемых в пакете с противоположной от подаваемых без поворота грузов стороны.
/vTl
а
90°
90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах | 1981 |
|
SU988724A1 |
Пакетоформирующая установка для мешков | 1982 |
|
SU1049391A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Устройство для пакетирования предметов | 1979 |
|
SU861176A1 |
Пакетоформирующая машина | 1981 |
|
SU1020330A1 |
Машина для формирования строп-пакетов из штучных грузов | 1980 |
|
SU935412A1 |
Способ формирования пакета загруженных мешков | 1988 |
|
SU1631010A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1193076A1 |
Устройство ориентации штучных грузовпРяМОугОльНОй фОРМы | 1979 |
|
SU829512A1 |
Машина для формирования из стандартных грузов, например мешков, пакетов-штабелей | 1957 |
|
SU116824A1 |
Изобретение относится к пакетированию, в частности к способам ориентирования штучных грузов при формировании из них пакетов пакетоформирующими машинами. Цель изобретения - упрощение способа формирования пакетов за счет уменьшения числа рабочих операций Способ заключается в следующем Ориентацию штучных грузов осуществляют на подьемно- поворотной решетке, размеры сторон которой в плане принимают не менее суммы ширины и длины штучного груза, путем последовательной остановки отдельных грузов нечетного слоя в определенном месте над решеткой с последующим ее подъемом с грузом, поворотом на 90° и опусканием, и путем последовательной остановки грузов четного слоя в другом определенном месте над решеткой с последующим ее подъемом поворотом на 90 или 180° соответственно и опусканием Рисунок слоя обеспечивается в зависимости от места остановки грузов над решеткой и угла поворота решетки без операции сдвига рядов штучных грузов Этим достигается повышение качества формирования пакета, а также упрощение конструкции устройства 6 ил Ё
180 Ь
Фиг. 2
Фиг.З
(риг. 5
л
н
9иг. 6
ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДВЕРНОГО ЗАМКА | 1972 |
|
SU421755A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-03-31—Подача