Устройство для прессования изделий Советский патент 1991 года по МПК B21C25/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прессования изделий преимущественно из черных металлов и сплавов на универсальных прессах одинарного действия.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности прижима кон- тейнера к блоку матрицы и станине.

На чертеже представлено устройство для прессования.

Устройство содержит пресс-штемпель 1, закрепленный на плите 2, которая выполнена с возможностью монтажа на ползуне пресса. Нижняя часть устройства состоит из станины 3, выполненной с возможностью установки на столе пресса, на которой смонтированы соосно блок матрицы 4 и контейнер 5. Последний имеет у основания фланец Д, с которым контактируют равномерно расположенные по его периметру захваты 6, размещенные на цилиндрических осях 7, соединенных со станиной 3. Все оси 7 лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси контейнера и размещенной между основанием контейнера 5 и станиной 3. Расстояние А от осей поворота захватов б до оси контейнера 5 меньше расстояния Б от центра контактирующих площадок захватов и контейнера до оси последнего. Центром контактирующих площадок является геометрический центр прямоугольника, по которому осуществляется контакт поверхностей захвата и фланца. Плоскости контактов захватов 6 и фланца Д контейнера наклонены по отношению к плоскости, в которой лежат оси 7, на угол а, который больше угла трения. Для поворота захватов б вокруг осей 7 захваты соединены с силовыми приводами, например пневмоцилинд- рами 8, закрепленными на станине 3.

Устройство работает следуюа(им образом.

Установленный на станине 3 на блок матрицы 4 контейнер 5 прижимают с npjмощью захватов 6 путем поворота их на осях 7 от силовых приводов 8. В контейнер 5 устанавливают заготовку и ходом пресс- штемпеля 1 осуществляют ее прессование.

В процессе прессования захваты 6 прижимают контейнер 5 к матрице 4. гарантируя отсутствие затекания металла в торцовый зазор между ними.

По окончании прессования пресс-штемпель 1 поднимают в верхнее положение, при этом захваты 6 удерживают контейнер 5 от подъема вместе с пресс-штемпелем. Приводами 8 поворачивают захваты 6, освобождая контейнер 5. Снимают контейнер, и

извлекают отпрессованную трубу, после чего все повторяется снова.

Так как расстояние А Б, то реактивный момент от усилия, возникающего в центре контакта и действующего на захват. 6, направлен в сторону закрытия захватов. При раскрытии захватов 6 от приводов 8 наклон площадки контакта захватов с фланцем контейнера на угол а, который больше угла трения, способствует надежному раскрытию их

от приводов 8 при. относительно небольшом усилии возврата цилиндров, при этом соД R блюдается условие tg а. -:- , где Д R Б - A. a L - расстояние вдоль оси контей- нера между центрами осей и центрами поверхностей взаимодействия.

Формула изобретения

1. Устройство для прессования изделий,

содержащее станину, пресс-штемпель, закрепленный на плите, соединенной с ползуном, размещенные на опоре соосно Злок матрицы и контейнер с фланцем в зоне его основания, установленные равномерно по

периметру фланца контейнера захваты, каждый из которых выполнен с рабочей поверхностью, расположенной с возможностью взаимодействия с поверхностью фланца контейнера, отличающееся

тем, что, с целью повышения производительности и надежности прижима контейнера к блоку матрицы и станине, захваты выполнены в виде приводных поворотных разноплечих рычагов, оси вращения которых размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси контейнера и расположенной в верхней части блока матрицы под контейнером, плечи рычагов меньшей длины выполнены с рабочей нажимной 4 поверхностью, ответной поверхности фланца контейнера, а плечи рычагов большей длины шарнирно связаны с их приводами, при этом расстояние от оси поворота каждого из рычагов до продольной оси контейнера меньше расстояния от геометрического центра нажимной поверхности этого рычага до продольной оси контейнера.

0

5

0

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что образующие поверхностей взаимного контакта поворотных рычагов и фланца контейнера наклонены относительно плоскости размещения осей поворота рычагов под углом а, большем угла трения, причем tga (A R/L), гдеД R - разница расстояний от продольной оси контейнера до осей вращения поворотных рычагов и геометрических центров их нажимных поверхностей, at- расстояние вдоль продольной оси контейнера между указанными осями вращения и геометрическими центрами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что привод поворота каждого из рычагов выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно связанного с блоком матрицы и плечом рычага большей длины

iga (AR/L).

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессования изделий преимущественно из черных металлов и сплавов на универсальных прессах одинарного действия Цель изобретения - повышение производительности и надежности прижима контейнера к блоку матрицы и станине Устройство содержит пресс-штемпель