Изобретение относится к сварочному оборудованию, -в частности к горел кам для сварки в среде защитного газа. Известно устройство для дуговой сварки, содержащее сварочную головку с держателями для непла-вящихся электродов, в которой предусмотрена возможность изменения расположения электродов относительно оси свароч-; ной головки в поперечном направле- . нии ij . Недостатком этого устройства, является отсутствие регулировки рассто ния между концами электродов, в Продольном направлении, а также сложность и громоздкость конструкции головки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является двухэлектродная горелка для дуговой сварки в сре де запщтных газов, содержащая корпус в котором установлены цанговые элект родержатели неплавящихся электродов. Электродержатели установлены в каналах, выполненных в корпусе, а в кана лах размещены изоляционные втулки. Цанговые электродержатели размещены в стаканах со сферическим дном. Каждый из станков установлен во втулке имеющей сферическое седло, образующее тарнир с дном стакана ZJ. Недостатком известной горелки Является неудобство регулирования положения электродов, что снижает производительность сварки, и невозмо ность регулировки электродов в процессе сварки, что может привести к снижению качества сварных швов. Кроме того, конструкция горелки не позволяет применять массивный электродержатель, близко сводить электроды (по ХОДУ сварки), сохраняя большой угол наклона к изделию, незначительно отличающийся от прямого, и малый выпет электродов. Цель изобретения - повьщ1ение про изводительности и качества сварки путем обеспечения возможности регулировки положения электродов в процессе сварки. Цель достигается тем, что Двухэлектродная горелка для дуговой сва ки в среде защитных газов, содержащая корпус, в котором установлены электродержатели неплавящихся элект родов, снабжена башмаком и двумя ползунами, выполненными с отверстиями для установки электродержателей, оси которых параллельны между собой и перпендикулярны осям электродержателей, которые в свою очередь перпендикулярны осям неплавящихся электродов, рабочие концы электродержателей Направлены навстречу один другому, а один ползун расположен в башмаке, установленном с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном осям электродержателей. Каждый электродержатель наплавящегося электрода выполнен в виде цилиндрического водоохлаждаемого корпуса, по оси которого расположена тяга, выполненная на одном конце с резьбой для гайки-барашка, а на другом - с отверстием для установки электрода. На фиг. 1 изображена горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3, на фиг, 5 - злектродержатель, Двухэлектродная горелка для сварки в среде защитных газов содержит коробчатый водоохлаждаемый корпус 1, выполненный с отверстиями на противоположных стенках. На стенках закреплены обоймы 2 и 3 из изоляционного материала, в которых расположен ползуны А, В последних вьтолнены отверстия, в которых установлены электродержатели 5. Оси отверстий, вьшолненных в ползунах для установки электродержателей 5, параллельны между собой и перпендикулярны осям электродержателей 5. Один из ползунов А установлен в башмаке 6, расположенном на двух направляющих 7 в обойме 3, Ползуны 4 предназначены для перемещения неплавящегося электрода 8 по высоте. Рабочие концы электродержателей 5 расположены навстречу один другому. Пружина 9 сжатия, гайка-барашек 10 и шпилька 11 служат для плавного перемещения башмака 6 в обойме 3 в процессе сварки, в направлении, перпендикулярном осям электродержателей 5. В ползунах 4 установлен регулировочный винт 12 для крепления электродержателей 5. Ползуны 4перемещаются посредством винта 13 и гайки 14. Каждый электродержатбль 5вьтолнен в виде цилиндрического водоохлаждаемого корпуса 15, по оси которого расположена тяга 16, на
одном конце которой выполнена резьба для гайки-барашка 17, а на другом - отверстие для установки неплавящегося, электрода 8. Горелка снабжена графитовым соплом 18.
В зависимости от технологических требоввний при сварке различных изделий, отличающих по толщине, положение элеутродов во время сварки по высоте регулируется с помощью винтов 13, которые перемещают ползуны 4 с водоохлаждаемыми злектродержателями 5. При ослаблении гайкой-барашкой 17 затяжки тяги 16 происходит ее перемещение вдоль оси и паза корпуса электродержателя 5. Это дает возможность менять вылет электрода 8 или обеспечивать его смену. При вращении гайки-барашка 10 пружина 9 сжатия перемещает башмак 6 По двум направляющим 7 в обойме 3. Таким образом меняется расстояние между электродами В во время сварки по длине сварного шва. Расстояние между электродами по ширине сварного шва и угол наклона электродов к свариваемому изделию устанавливаются в помощью винтов 12, находящихся в ползунах А. .
Применение предлагаемой горелки, в которой использованы массивные водоохлаждаемые электродержатели, позволяет близко сводить электроды с малыми вылетами, при этом оси электродов направлены под углом близким к прямому, что позволяет резко повысить скорость сварки и улучшить качество сварного шва.
Предлагаемое изобретение может найти широкое применение при сварке листовых конструкций из цветных металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухэлектродная горелка | 1985 |
|
SU1279773A1 |
Двухэлектродная горелка | 1983 |
|
SU1123808A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2316695C1 |
Горелка для сварки в среде защитных газов | 1990 |
|
SU1745474A1 |
Двухэлектродная горелка | 1986 |
|
SU1479226A1 |
Двухэлектродное устройство,преимущественно для дуговой конденсаторной сварки | 1976 |
|
SU662295A1 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1979 |
|
SU872101A1 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1987 |
|
SU1484529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1970 |
|
SU259297A1 |
1. ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ ГОРЕЛКА для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая корпус, в котором установлены электродержатели неплавящихся электродов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем обеспечения возможности регулировки положения электродов в процессе сварки, горелка снабжена башмаком и двумя ползунами, выполненными с отверстиями для установки электродержателей, оси которых парал-. лельнь меящу собой и перпендикулярны осям электродержателей, которые в свою очередь перпендикулярны осям неплавящихся электродов, рабочие концы электродержателей направлены навстречу один другому, а один ползун располоден в башмаке, установленном с-возможностью перемещения в направ- . лении, перпендикулярном осям электродержателей. 2. Горелка по п. 1, о т л и ч а юi щ а я с я тем, что каждьй электро(Л держатель неплавящегося электрода выполнен в виде цилиндрического водоохлаждаемого корпуса, по оси которого расположена тяга, выполненная на одном конце с резьбой для гайкибарашка, а на другом - с отверстием для установки электрода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1967 |
|
SU515432A3 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-12-21—Подача