Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия Советский патент 1991 года по МПК F16L59/02 

Изобретение относится к строительству трубопроводов, а именно получению монолитной теплоизоляции на трубах

Целью изобретения является повышение качества теплоизоляционного покрытия и снижение расхода смеси за счет равномерного ее розлива.

На чертеже показана форма во время заливки смеси из смесителя, общий вид.

Способ осуществляют следующим образом.

В форму, выполненную из верхней 1 и нижней 2 створок, устанавливают трубу 3. Установку трубы 3 в форму производят при помощи ограничительных полуфланцев 4, обеспечивающих образование концентрического зазора межтрубного пространства для заливки в него реакционной смеси.

Подачу реакционной смеси в форму производят из выгруженного отверстия 5 смесителя 6 при открывании люка 7 при перемещении смесителя 6 относительно неподвижной формы или при перемещении формы относительно неподвижного смесителя. При этом заливку смеси осуществляют регулируемым потоком по длине формы путем изменения сечения потока

В начальный период перемещения формы или смесителя производят плавное открывание люка 7, и реакционная смесь из выгружного отверстия 5 смесителя 6 по лотку 8 стекает в зазор межтрубного пространства и в начале заливки смесь подают потоком по сечению равным половине его конечной заданной величины Угол открывания люка 7 в этом случае, например, для смесителя СБ-133 соответствует примерно п- 15°.

Затем при дальнейшем перемещении смесителя или формы производят плавное увеличение угла открывания люка 7, что соответствует возрастающему по сечению сливному потоку по длине формы. Угол открывания люка 7 смесителя СБ-133 примерно равен а 30°. Увеличение угла открывания люка 7 до максимального а.ъ 30° с возрастающим сечением потока происходит на величину не превышающую 0,8 длины формы.

Дальнейшая заливка смеси по длине Формы осуществляется постоянным по сечению сливным потоком, соответствующим

и

с

о о

v О

СА

ч.

углу открывания люка 7 указанного смесителя а а 30°.

За счет такого регулирования потока смеси по длине формы путем изменения его сечения обеспечивается равномерная заливка смеси.

После заливки смеси производят закрывание формы, ее поворот до начала момента вспенивания, а после отверждения смеси в течение 35-40 мин открывает форму и осуществляют сьем готового изделия.

Формула изобретения

Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, заключающийся в за0

ливке по длине формы регулируемого потока смеси, вспенивании ее и отверждении, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества теплоизоляционного покрытия и снижения расхода смеси за счет равномерного ее разлива, регулирование потока смеси подлине формы осуществляют путем изменения его сечения, при этом в начале заливки смесь подают потоком, по сечению равным половине его конечной заданной величины, а затем с возрастающим сечением потока по длине формы.

Изобретение м.б. использовано для получения монолитной теплоизоляции на трубах. Цель изобретения - повышение качества теплоизоляционного покрытия и снижение расхода смеси за счет равномерного ее разлива По длине формы заливают регулируемый поток смеси, вспенивают ее и от- верждают Поток смеси регулируют по длине формы путем изменения его сечения. В начале заливки смесь подают потоком по сечению, равным половине его конечной заданной величины, затем с возрастающим сечением потока по длине формы. 1 ил