1
(21)4717620/11 (22)11.07.89 (46)30.06.91. Бюл. №24
(71)Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта
(72)Е.И.Поляков, Г.П.Задорин и В.В.Горячев (53)625.144.5(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1300065,кл. Е 01 В 27/06, 1985.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ
(57)Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути. Цель изобретения - повышение эффективности устройства путем повышения качества очистки балласта и снижения сопротивления его перемещению. Устройство содержит полый подрезной нож 1, в полости которого закреплены направляющие 2, в которых выполнены направляющие пазы 3 для эластичных перфорированных пластин 4, образующих замкнутые полости 5-8 переменного уменьшающегося к задней части ножа сечения Полости 5-8 трубопроводами сообщены с импульсным источником сжатого газа. В передней части ножа 1 установлены с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости зубья. На части зубьев выполнены хвостовики для взаимодействия с пластинами 4. На зубьях закреплены направляющие подкрылки. Устройство также содержит сборник засорителей с всасывающим патрубком. 1 з.п. ф-лы, 4 ил
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути | 1982 |
|
SU1084345A1 |
| Машина для обработки балластного слоя железнодорожного пути | 1986 |
|
SU1498869A1 |
| Устройство для очистки балласта железнодорожного пути | 1982 |
|
SU1092225A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПОДРЕЗКИ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА | 1995 |
|
RU2093633C1 |
| Технологическая линия для производства азотированных ферросплавов | 1990 |
|
SU1767014A1 |
| Щебнеочистительное устройство | 1990 |
|
SU1767057A1 |
| Устройство для очистки щебня железнодорожного пути | 1989 |
|
SU1677144A1 |
| Щебнеочистительная машина | 1987 |
|
SU1451196A1 |
| Устройство для очистки щебеночного баллласта | 1989 |
|
SU1700122A1 |
| Рабочий орган щебнеочистительной машины | 1990 |
|
SU1710635A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки балластного слоя железнодорожного пути и может применяться при строительстве и ремонте пути.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства путем повышения качества очистки балласта и снижения сопротивления его перемещению.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути, поперечное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути содержит подрезной нож 1, в полости которого по его длине закреплены направляющие 2, в пазах 3, выполненных в направляющих 2, свободно установлены эластичные перфорированные пластины 4, жестко прикрепленные к ножу 1 в хвостовой его части и образующие замкнутые полости 5-8 переменного сечения в продольном напрайлении ножа, сооб- щеные трубопроводами 9-12 с импульсным источником сжатого газа (не показан).
В передней части ножа 1 с зазором а относительно последнего при помощи осей
13смонтированы зубья 14, причем оси 13 закреплены в направляющих 2. Величина зазора а определяется расчетом в зависимости от состояния балласта. К части зубьев
14жестко (сваркой) прикреплены подкрылки 15, жестко соединенные в пределах каждой пластины между собой, образуя секции, а другая часть зубьев 14 имеет хвостовики 16, контактирующие с пластинами 4. Над подрезным ножом 1 установлен сборник 17 для засорителей, соединенный со всасывающим патрубком 18. Подача газа в полости
О
ел ч ел о
5- 8 от источника сжатого газа осуществляется со сдвигом по фазе.
Устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути работает следующим образом,
При перемещении рабочего органа щебеночный балласт вырезается из призм зубьями 14 и по направляющим подкрылкам 15 поступает иа эластичные пластины 4. Воздушный поток от импульсного источни- ка сжатого газа поступает со сдвигом по фазе через воздухопроводящие трубопроводы 9-12 в полости 5-8, в которых возникает переменное (пульсирующее) давление, вызывающее колебания (вибрацию) эластичных пластин 4 с находящимся на них балластом, при этом происходит разрушение уплотненной структуры балласта и крупных частиц загрязнителя, а часть воздуха выходит вверх пульсирующим потоком через отвер- стия в пластинах 4, способствуя разрушению крупных частиц загрязнителя и выдувает последние из балласта. Одновременно совершают колебательное движение взаимодействующие пластинами 4 посред- ством хвостовиков зубья 14с подкрылками 15, способствуя снижению усилий резания , причем колебания эластичных пластин с частотой 5...15 Гц при воздействии пульсирующего давления воздуха происходит со сдвигом по фазе, что способствует более эффективному разрушению крупных частиц загрязнителя и удалению их из призмы в сборник 17 для засорителей, последние удаляются из сборника через патрубок 18.
Вибрация зубьев и эластичных пластин, а также переменное, уменьшающееся в хвостовой его части сечение ножа снижают сопротивление перемещению последнего в балласте и существенно повышают качество очистки щебня.
Формула изобретения
to
7473
11
6-6
