1
(21)4709553/27 (22)27.04.89 (46)07.07.91. Бюл. Ns 25
(71)Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
(72)С.И. Пыхов, Б.Н. Боровлев, К.И. Колесников, Ф.Д. Нуриахметов, ГО.Н, Бобылев, Е.М. Кричевский, А.Б, Ламин и В.Я. Гольберг (53)621.774.21(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 682304,кл. В 21 С 37/08,1975.
(54)ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится -к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата. Цель изобретения - повышение производительности. При работе стана, оснащенного внутренним гратоснимателем. для замены резцов и настройки последнего в щель между кромками трубкой сформованной заготовки, в зоне расположения внутреннего гратоснимателя,вводят клинья. При повороте клиньев кромки трубы раздвигаются, обеспечивая доступ к внутреннему гратоснимателю. Стан позволяет сократить непроизводительные простои оборудования и снизить расход металла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ | 1994 |
|
RU2084300C1 |
| ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ СТАН | 1998 |
|
RU2121899C1 |
| Устройство для удаления внутреннего грата в прямошовных электросварных трубах | 1989 |
|
SU1680403A1 |
| Устройство для удаления внутреннего грата из прямошовных электросварных труб | 1987 |
|
SU1766553A1 |
| Технологический инструмент трубоэлектросварочного стана | 1983 |
|
SU1126352A1 |
| РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2000 |
|
RU2199425C2 |
| Трубоэлектросварочный стан | 1977 |
|
SU682304A1 |
| Способ производства прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах | 2018 |
|
RU2677558C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ СТАНАХ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2007240C1 |
| РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2016 |
|
RU2633857C1 |
Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата. Цель изобретения - повышение производительности. При работе стана, оснащенного внутренним гратоснимателем, для замены резцов и настройки последнего в щель между кромками трубкой сформованной заготовки, в зоне расположения внутреннего гратоснимателя, вводят клинья. При повороте клиньев кромки трубы раздвигаются, обеспечивая доступ к внутреннему гратоснимателю. Стан позволяет сократить непроизводительные простои оборудования и снизить расход металла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при удалении внутреннего грата.
Целью изобретения является повышение производительности.
Сущность изобретения заключается в том, что для оперативной замены изношенных резцов внутреннего гратоснимателя и его настройки в конструкции стана предусмотрено обеспечение автоматического до- cjyna к внутреннему гратоснимателю без разрушения целостности сформированной трубы, что снимает потери производительности оборудования.
, На фиг. 1 представлен стан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - схематическое изображение стадии работы устройства.
На фиг. 1 и 2 изображен участок трубо- электросварочного стана с устройством для автоматического разведения кромок, на котором обозначены режущий инструмент (внутреннего гратоснимателя. внутренний гратосниматель 2, свариваемая труба 3. калибровочные валки 4, сварочные валки 5, вертикальные направляющие 6 устройства для разведения кромок трубы, корпус 7 устройства с приводом и клинья 8.
На фиг. 3 изображено исходное положение клиньев, введенных в щель несвариваемой трубы, при этом ширина клиньев с должна быть меньше или равна ширине щели К, а между клиньями необходим зазор Д, равный 1-2 мм. На фиг. 4 показано промежуточное положение клиньев и кромок трубы при развороте устройства примерно на 30-40°. На фиг. 5 показано конечное положение клиньев устройства и максимально разведенные кромки трубы.
При выходе из строя режущего инструмента 1 внутреннего гратоснимателя 2 прекращается процесс сварки, труба 3
W 4W
fe
OS
О
5
00
СА
подается несваренной до калибровочных валков 4. При этом корпус устройства с приводом 7 для автоматического разведения кромок трубы 3 подается вниз до внедрения клиньев 8 в щель трубы и включается их привод, происходит поворот клиньев на 90°. Кромки трубы 3 разводятся на величину длины клиньев. Таким образом, образуется щель, открывающая доступ для осмотра регулировки и замены режущего инструмента 1. После замены инструмента, производимого оператором стана, вновь включается привод клиньев, они приводятся в исходное положение, корпус устройства по направляющим отводится вверх в первоначальное положение. Кромки трубы под действием упругой деформации сходятся, остаточная пластическая деформация кромок компенсируется в калибровочных клетях.
Указанное соотношение для определения места установки устройства относительно резцов гратоснимателя определено исходя из того, что при значении расстояния m не меньше указанного клинья в процессе внедрения упираются в тело гратоснимателя, при значении не больше предлагаемого диапазона, величина щели после внедрения клиньев недостаточна для осмотра и замены резцов гратоснимателя.
Длина разводящих клиньев h в свою очередь определяется по формуле
h b- А-С,
где h - длина клина, мм;
b - ширина резца, мм;
с- ширина клина; А- расстояние между клиньями.
Величина h определяется, с одной сто- роны, размером резца, извлекаемого в раскрытую щель трубы, а, с другой стороны, при h, значительно большем указанного соотношения, возрастают усилия разведения кромок. Кроме того, возникает значительная остаточная пластическая деформация трубы.
Таким образом, при конкретных параметрах устройства; b 25 мм, мм, С 4 мм, длина клина составляет h b - А- С - 19 мм,
а расстояние от гратоснимателя до устройства назначается равным m r- +h Ч- -
32,5 мм.
Реальная длина клиньев, расстояние от
гратоснимателя до устройства зависят также от диаметра свариваемых труб, от габаритов резца и практически при срезании внутреннего грата в трубах диаметром 50500 мм находятся в пределах 20-40 мм.
Применение устройства для разведения кромок сформированной трубы, стационарно установленного на трубосварочном стане, решает вопрос механизации замены
режущего инструмента внутреннего гратоснимателя.
Формула изобретения
станине формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний и наружный гратосниматели и отрезное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стан снабжен устройством для автоматического разведения кромок сформированной трубы.
разведения кромок сформованной трубы выполнено в виде корпуса и размещенных в нем с возможностью поворота клиньев и привода их поворота, а на станине закреплены вертикальные направляющие, на которых установлен корпус устройства Для автоматического разведения кромок сформованной трубы.
b , , , А
m 2+h+2
где m - расстояние от резца до устройства, мм;
0 b - ширина и толщина резца (квадратное сечение резца), мм; h - длина клина, мм; А- расстояние между клиньями, мм,
Фиг.З
I
ФагЛ
.5
