Предложен способ крашения сополимера акрилонитрила и ароматического амина, содержащего винилсульфоновую группу (СН.5 В I СН - SOa - А - Nn2, где А - ароматичеIское ядро, В,Б -ЫПа, - ОСНз -SOsNa,- С1).10 Сущность способа заключается в том, что сополимер в виде порошка или готовые изделия (пленка, волокно) обрабатывают диазотирующим раствором, а затем раствором соединения, способного вступать в реакцию азо- 15 сочетания. Пример 1. 5г сополимера акрилонитрила и 4-винилсульфоиил-2-аминоанизола, содержащего 0,6% аминного азота, обрабатывают в течение 10-15 мин при температуре 0; 20 -2°С Б 50 см раствора, содержащего 2% NaNO. и 20/0 ПС1 (1:1). Затем сополимер быстро промывают ледяной дистиллированной водой до нейтральной реакции и обрабатывают в течение 20 мин 25 при 40°С в 50 см 50/о-ного раствора резорцина (рН 9-10), после чего сополимер промыпают и кипятят в течение 30 мин в растворе, содержащем 5 г/л мыла и 2 г/л соды. В результате обработки получают сополимер 30 акрилопитрила и 4-винил-сульфоннл-2-амнно5аиизола, окрашенный в желтый цвет. Окрашенный сополимер обладает хорошей прочностью при мокрых обработках. Пример 2. 5 г волокна из сополимера акрилонитрила и 4-винил-сульфонил-2-аминоанизола, содержащего 0,6о/о аминного азота, обрабатывают в течение 10-15 мин при температуре 0; - 2°С в 50 смз раствора, содержащего 20/0 NaNO. и 2% НС1 (1:1). Затем волокно промывают ледяной дистиллированной водой до нейтральной реакции и обрабатывают 20-30 мин при 20°С в 50 смз 5%-иого раствора толилперикислоты (рН 4). После этого волокно промывают горячей водой и кипятят в течение 30 мин в растворе, содержащем 5 г/л мыла и 2 г/л соды. В результате обработки получают волокно нз сополимера акрилонитрила и 4-винил-сульфо ;и;1-2-ами1 0-а11пзола, окрашен:ныи в фиолетоEbiij цвет. Окрашенное волокно обладает хорошей прочностью нри мокрых обработках. Предмет изобретения Способ крашения сополимера акрилонитрила и ароматического амина, содержащего винилсульфоновую группу, или изделий из пего, отличающийся тем, что сополимер или изделия из него диазотируют, а затем сочетают с азосоставляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения активных винилсульфоновых азокрасителей | 1981 |
|
SU1079656A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХполивинилспиртовых волокон и ИЗДЕЛИЙ из них | 1965 |
|
SU171513A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО КРАШЕНИЯ НЕРАСТВОРИМЫМИ АЗОКРАСИТЕЛЯМИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2462544C1 |
Активные трисазокрасители или их металлические комплексы для крашения и печати хлопчатобумажных материалов | 1976 |
|
SU654656A1 |
Способ крашения текстильного материала из ацетилцеллюлозного волокна | 1982 |
|
SU1048012A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО СТИРИЛТРИАЗИНОВОГО АЗОКРАСИТЕЛЯ | 1971 |
|
SU420644A1 |
Моноазосоединения фенантридонового ряда для крашения пластических масс, полиграфических и лакокрасочных материалов | 1976 |
|
SU654655A1 |
АКТИВНЫЕ ВИНИЛСУЛЬФОНОВЫЕ АЗОКРАСИТЕЛИ СИНЕГО ЦВЕТА ДЛЯ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ, НАТУРАЛЬНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН | 1992 |
|
RU2047630C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕЙ | 1973 |
|
SU368284A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОНЕРАСТВОРИМЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ | 1968 |
|
SU428614A3 |
Даты
1964-01-01—Публикация