Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение долговечности устройства и эффективности грохочения за счет устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности.
На фиг.1 изображено просеивающее устройство, выполненное в виде ленты или карты с отверстиями в нерастянутом состоянии, общий вид; на фиг.2 - просеивающее устройство и его геометрические параметры в нерастянутом состоянии, сечение по ребру; на фиг.З - схема установки просеивающего устройства с натяжением в о юрах плоского сита.
Эластичное просеивающее устройство состоит из несущего органа 1, например, в виде карты с ребрами 2 и расширяющимися отверстиями 3, ориентированными меньшими размерами в сторону рабочей поверхности 4. Несущий орган в нерастянутом состоянии в сечении выполнен в виде кольцевого сектора, например кругового, дуга большего радиуса которого DH образована
О О
ю
Ч
следом рабочей поверхности 4, Со стороны ограничивающих полупрямых 5 кольцевого сектора расположены крепежные элементы
6для установки несущего органа 1 в опорах
7плоского сита, жестко закрепленных в ко- робе ибрационного грохота (не показан).Длина рабочей поверхности просеивающего устройства (1Раб) по дуге наружного диаметра (DH) кругового кольцевого сектора и длины просеивающего устройства по нижней кромке (дуге меньшего радиуса DBH) для обеспечения условий отсутствия растягивающих деформаций по рабочей поверхности 4 при необходимой относительной деформации натяжения (Ј J нижних слоев связаны соотношением
Lpa6 LBH + LBH Ј ИЛИ 1вн(1 + Ј ) .
При заданном значении максимальной толщины несущего органа просеивающего устройства (Н) это соотношение определяет необходимый для выполнения поставленного условия наружный диаметр кругового кольцевого сектора DH. Выражение для его нахождения получается из следующих пре- образований
Lpa6 DH РН 1 i г pi LBH DBH Он-Н - IbJ
откуда
п -2 Н(1
ОнYFT
где Lpa6 - длина рабочей поверхности просеивающего устройства;
LBH - длина п росеивающего элемента по нижней грани;
Ј -требуемая относительная деформация натяжения;
Н - максимальная толщина несущего
органа просеивающего устройства;
DH - наружный диаметр кругового кольцевого сектора.
Выполнение сечения несущего органа, находящегося в нерастянутом состоянии эластичного просеивающего устройства, в виде кольцевого сектора, дуга большего радиуса которого образована следом рабочей поверхности, и расположение крепежных элементов со стороны ограничивающих по
лупрямых позволяет осуществлять его уста- новку с натяжением и формирование поверхности плоских сит посредством растяжения только тех слоев, которые расположены со стороны дуги меньшего радиуса, т.е. со стороны нерабочей поверхности. В растянутом и установленном в опорах просеивающем устройстве эти слои находятся в нижней части поперечного сечения, т.е. с противоположной от рабочей поверхности
5 0 5
0 5
0
5
0
5
0 5
стороны, Рабочий поверхностный слой при этом только выравнивается, а растягивающих деформаций и напряжений не испытывает. При отсутствии растягивающих деформаций по рабочей поверхности деформации сужения также не возникают, что устраняет связанные с этим эффекты изменения размеров ячеек и увеличения зазоров. Таким образом, указанное позволяет эксплуатировать установленные с натяжением эластичные просеивающие устройства в условиях отсутствия поля растягивающих напряжений по рабочей поверхности. Этим обеспечивается повышение долговечности и эффективности грохочения новых сит.
Эластичное просеивающее устройство работает следующим образом.
Устройство сначала закрепляют в одной из опор 7 плоского сита посредством одного из крепежных элементов 6, после чего изгибают его несущий орган 1 до выравнивания рабочей поверхности 4 по плоскости сита и закрепляют посредством второго крепежного элемента 6 во второй опоре 7. При грохочении в выполненном и установленном таким образом просеивающем устройстве взаимодействие с технологической нагрузкой происходит по рабочей поверхности 4, не испытывающей растягивающих деформаций и напряжении. При этом растянутые несущие слои эластичного материала каждого несущего органа 1 расположены в нижней части сита и не подвергаются износу, а верхние нерастянутые слои не напряжены, поэтому изнашиваются меньше. Последние в сравнении с растянутыми об- , ладают более высокой износостойкостью и сопротивляемостью к порывам, надрезам и разрастанию трещин.
Формула изобретения
1.Эластичное просеивающее устройство для плоских сит, включающее несущий орган с рабочей поверхностью и крепежные элементы для установки в опорах сит, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства и эффективности грохочения за счет устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности, несущий орган в сечении выполнен в виде кольцевого сектора с рабочей поверхностью по дуге большего радиуса, а крепежные элементы расположены со стороны ограничивающих сектор полупрямых.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что несущий орган в сечении выполнен в виде кругового кольцевого сектора, наружный диаметр которого для условия натяжения
1раб 1-вн(1 )
определяется соотношением
где Lpa6 - длина рабочей поверхности просеивающего элемента;
LBH длина просеивающего элемента по нижней грани;
е - необходимая относительная деформация натяжения;
Н - максимальная толщина несущего органа просеивающего элемента;
DH - наружный диаметр кругового кольцевого сектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
Барабанный грохот | 1990 |
|
SU1741927A1 |
Ленточная струна | 1978 |
|
SU764746A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Ленточно-струнное сито | 1981 |
|
SU1003933A1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU899158A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Сито грохота | 1980 |
|
SU880513A1 |
Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности и м.б. использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Повышение долговечности устройства и эффективности грохочения достигается путем устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности (РП). Для этого несущий орган (НО) 1 в нерастянутом состоянии в сечении выполнен в виде кольцевого, например кругового сектора (ККС). Дуга большего радиуса ККС образована следом РП 4. Для установки НО 1 в опорах 7 сит с натяжением со стороны ограничивающих ККС полупрямых расположены крепежные элементы 6. Наружный диаметр ККС для условия натяжения Lраб = Lвн(1 + [ε]) определяется соотношением Dн = 2H(1 + [ε]) : [ε], где Lраб - длина РП 4
LВН - ДЛИНА ПРОСЕИВАЮЩЕГО УСТР-ВА ПО НИЖНЕЙ ГРАНИ
[ε] - необходимая относительная деформация натяжения
H - максимальная толщина НО 1
DН - НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ККС. При грохочении взаимодействие с технологической нагрузкой происходит по РП 4, которая не испытывает растягивающих деформаций и напряжений. При этом растянутые несущие слои эластичного материала каждого НО 1 расположены в нижней части сита и не подвергаются износу. Верхние нерастянутые слои не напряжены и поэтому изнашиваются меньше. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
сриг.1
bpoS
/V
л/
сриг.З
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1985-02-04—Подача