Эластичное просеивающее устройство для плоских сит Советский патент 1991 года по МПК B07B1/12 

Описание патента на изобретение SU1662710A1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства и эффективности грохочения за счет устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности.

На фиг.1 изображено просеивающее устройство, выполненное в виде ленты или карты с отверстиями в нерастянутом состоянии, общий вид; на фиг.2 - просеивающее устройство и его геометрические параметры в нерастянутом состоянии, сечение по ребру; на фиг.З - схема установки просеивающего устройства с натяжением в о юрах плоского сита.

Эластичное просеивающее устройство состоит из несущего органа 1, например, в виде карты с ребрами 2 и расширяющимися отверстиями 3, ориентированными меньшими размерами в сторону рабочей поверхности 4. Несущий орган в нерастянутом состоянии в сечении выполнен в виде кольцевого сектора, например кругового, дуга большего радиуса которого DH образована

О О

ю

Ч

следом рабочей поверхности 4, Со стороны ограничивающих полупрямых 5 кольцевого сектора расположены крепежные элементы

6для установки несущего органа 1 в опорах

7плоского сита, жестко закрепленных в ко- робе ибрационного грохота (не показан).Длина рабочей поверхности просеивающего устройства (1Раб) по дуге наружного диаметра (DH) кругового кольцевого сектора и длины просеивающего устройства по нижней кромке (дуге меньшего радиуса DBH) для обеспечения условий отсутствия растягивающих деформаций по рабочей поверхности 4 при необходимой относительной деформации натяжения (Ј J нижних слоев связаны соотношением

Lpa6 LBH + LBH Ј ИЛИ 1вн(1 + Ј ) .

При заданном значении максимальной толщины несущего органа просеивающего устройства (Н) это соотношение определяет необходимый для выполнения поставленного условия наружный диаметр кругового кольцевого сектора DH. Выражение для его нахождения получается из следующих пре- образований

Lpa6 DH РН 1 i г pi LBH DBH Он-Н - IbJ

откуда

п -2 Н(1

ОнYFT

где Lpa6 - длина рабочей поверхности просеивающего устройства;

LBH - длина п росеивающего элемента по нижней грани;

Ј -требуемая относительная деформация натяжения;

Н - максимальная толщина несущего

органа просеивающего устройства;

DH - наружный диаметр кругового кольцевого сектора.

Выполнение сечения несущего органа, находящегося в нерастянутом состоянии эластичного просеивающего устройства, в виде кольцевого сектора, дуга большего радиуса которого образована следом рабочей поверхности, и расположение крепежных элементов со стороны ограничивающих по

лупрямых позволяет осуществлять его уста- новку с натяжением и формирование поверхности плоских сит посредством растяжения только тех слоев, которые расположены со стороны дуги меньшего радиуса, т.е. со стороны нерабочей поверхности. В растянутом и установленном в опорах просеивающем устройстве эти слои находятся в нижней части поперечного сечения, т.е. с противоположной от рабочей поверхности

5 0 5

0 5

0

5

0

5

0 5

стороны, Рабочий поверхностный слой при этом только выравнивается, а растягивающих деформаций и напряжений не испытывает. При отсутствии растягивающих деформаций по рабочей поверхности деформации сужения также не возникают, что устраняет связанные с этим эффекты изменения размеров ячеек и увеличения зазоров. Таким образом, указанное позволяет эксплуатировать установленные с натяжением эластичные просеивающие устройства в условиях отсутствия поля растягивающих напряжений по рабочей поверхности. Этим обеспечивается повышение долговечности и эффективности грохочения новых сит.

Эластичное просеивающее устройство работает следующим образом.

Устройство сначала закрепляют в одной из опор 7 плоского сита посредством одного из крепежных элементов 6, после чего изгибают его несущий орган 1 до выравнивания рабочей поверхности 4 по плоскости сита и закрепляют посредством второго крепежного элемента 6 во второй опоре 7. При грохочении в выполненном и установленном таким образом просеивающем устройстве взаимодействие с технологической нагрузкой происходит по рабочей поверхности 4, не испытывающей растягивающих деформаций и напряжении. При этом растянутые несущие слои эластичного материала каждого несущего органа 1 расположены в нижней части сита и не подвергаются износу, а верхние нерастянутые слои не напряжены, поэтому изнашиваются меньше. Последние в сравнении с растянутыми об- , ладают более высокой износостойкостью и сопротивляемостью к порывам, надрезам и разрастанию трещин.

Формула изобретения

1.Эластичное просеивающее устройство для плоских сит, включающее несущий орган с рабочей поверхностью и крепежные элементы для установки в опорах сит, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства и эффективности грохочения за счет устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности, несущий орган в сечении выполнен в виде кольцевого сектора с рабочей поверхностью по дуге большего радиуса, а крепежные элементы расположены со стороны ограничивающих сектор полупрямых.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что несущий орган в сечении выполнен в виде кругового кольцевого сектора, наружный диаметр которого для условия натяжения

1раб 1-вн(1 )

определяется соотношением

где Lpa6 - длина рабочей поверхности просеивающего элемента;

LBH длина просеивающего элемента по нижней грани;

е - необходимая относительная деформация натяжения;

Н - максимальная толщина несущего органа просеивающего элемента;

DH - наружный диаметр кругового кольцевого сектора.

Похожие патенты SU1662710A1

название год авторы номер документа
Сито грохота 1990
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Пелых Игорь Владимирович
SU1787577A1
Барабанный грохот 1990
  • Перевалов Владимир Владимирович
  • Гурин Иван Алексеевич
  • Никитин Григорий Илларионович
  • Рабинович Эдуард Давидович
  • Филиппов Александр Петрович
SU1741927A1
Ленточная струна 1978
  • Потураев Валентин Никитич
  • Дырда Виталий Илларионович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Степанюк Анатолий Иванович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Гурин Иван Алексеевич
SU764746A1
Грохот 1980
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Доброборский Георгий Александрович
SU919754A1
Конусный грохот 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Полулях Александр Данилович
  • Факанов Николай Александрович
SU1777971A1
Ленточно-струнное сито 1981
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1003933A1
Стержневое сито грохота 1990
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Пелых Игорь Владимирович
SU1808415A1
Грохот 1980
  • Берлин Вячеслав Матусович
  • Никитин Григорий Илларионович
  • Берлин Адольф Матусович
  • Гурин Иван Алексеевич
SU899158A1
Вибрационный грохот 2016
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Балдаева Татьяна Михайловна
  • Иванов Кирилл Сергеевич
  • Коровников Александр Николаевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
  • Устинов Иван Давыдович
RU2616042C1
Сито грохота 1980
  • Поляков Аркадий Владимирович
  • Степанов Лев Петрович
SU880513A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 662 710 A1

Реферат патента 1991 года Эластичное просеивающее устройство для плоских сит

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности и м.б. использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Повышение долговечности устройства и эффективности грохочения достигается путем устранения растягивающих напряжений и деформаций сужения по рабочей поверхности (РП). Для этого несущий орган (НО) 1 в нерастянутом состоянии в сечении выполнен в виде кольцевого, например кругового сектора (ККС). Дуга большего радиуса ККС образована следом РП 4. Для установки НО 1 в опорах 7 сит с натяжением со стороны ограничивающих ККС полупрямых расположены крепежные элементы 6. Наружный диаметр ККС для условия натяжения Lраб = Lвн(1 + [ε]) определяется соотношением Dн = 2H(1 + [ε]) : [ε], где Lраб - длина РП 4

LВН - ДЛИНА ПРОСЕИВАЮЩЕГО УСТР-ВА ПО НИЖНЕЙ ГРАНИ

[ε] - необходимая относительная деформация натяжения

H - максимальная толщина НО 1

DН - НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ККС. При грохочении взаимодействие с технологической нагрузкой происходит по РП 4, которая не испытывает растягивающих деформаций и напряжений. При этом растянутые несущие слои эластичного материала каждого НО 1 расположены в нижней части сита и не подвергаются износу. Верхние нерастянутые слои не напряжены и поэтому изнашиваются меньше. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 662 710 A1

сриг.1

bpoS

/V

л/

сриг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662710A1

Сито грохота 1982
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Морус Владимир Леонидович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Кашинский Евгений Павлович
  • Взоров Анатолий Анатольевич
SU1080885A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 662 710 A1

Авторы

Червоненко Альфред Григорьевич

Надутый Владимир Петрович

Морус Владимир Леонидович

Кравченко Валерий Иванович

Лаврухин Виктор Александрович

Даты

1991-07-15Публикация

1985-02-04Подача