Установка для отделения литниковой системы от отливок Советский патент 1987 года по МПК B22D31/00 

.11294472

Изобретение относится преимущественно к литейному производству, а именно к отделению технологических прибылей от отливок.

Целью изобретения является упрощение конструкции и возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала, а также увеличение надежности удаления литниковой системы.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверхуi на фиг. 3 - узел I на фиг.2, (.возможный вариант сменного узла

fO

НИН отливки вниз, но ограничивает ее боковые перемещения. Вертикальное перемещение в зоне загрузки отливки ограничивает направляющая 15.

Установка для обрезки литников ра ботает следующим образом.

Отливки с литниковой системой устанавливаются оператором или манипулятором в секторе загрузки в ложемент 13 с одновременной базировкой на направляющую 15 и начинает вращаться вместе с барабаном 3.

Отливка помещается между ложементом 13 и направляющей 13 с гарантирокрепления и базирования отливок)J на ванным зазором. При вращении барабафиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

Установка состоит из рамы 1, фрезерной головки 2, барабана 3, трех стоек 4 с роликами 5 и 6, эластичных упругих элементов 7, лотка 8 сбора отливок и лотка 9 для сбора литниковых систем, сменного узла 10 крепления и базирования.

На раме 1 закреплена фрезерная головка 2 с автономным приводом,-име- ющим возможность регулировать скорость вращения фрезы 11.

Барабан 3 опирается своей опорной поверхностью на раму 1 и жестко соединен с валом 12, На периферии барабана выполнены карманы и отверстия для крепления сменных ложементов 13. На наружной цилиндрической поверхности барабана выполнены кольцевые проточки, в которых размещены эластичные упругие элементы 7.

Три стойки 4 прикреплены к раме и снабжены роликами 5 и 6, имеющими возможность радиального перемещения в салазках 14.

Ролики отклоняют эластичные упругие элементы 7 от барабана в местах установки лотков 8 и 9 по одному, а ролик 6 - в секторе загрузки отливок, совместно натягивают их, обеспечивая надежное крепление отливок и литниковых систем.

Сменный узел 10 крепления и бази20

25

на отливка под действием рабочих поверхностей ложемента 13 перемещается по направляющей 15 к месту соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3.

В месте соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3 производится закрепление отливок с литниковой системой эластичными упругими элементами 7 и заканчивается скольжение отливки по направляющей 15,причем один упругий элемент закрепляет отливку, а другой - литниковую систему.

Точность положения относительно барабана 3 обеспечивается базировкой по направляющей 15, а положение эластичных упругих элементов 7 - кольцевыми проточками на цилиндрической по- 35 верхности барабана 3 при дальнейшем перемещении барабана вместе с эластичными упругими элементами 7 в его кольцевых проточках отливка с литниковой системой, закрепленные эластичными упругими элементами 7 в ложементах 13, перемещается к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит разделение отливки от литниковой системы.

30

40

45

Далее отливка и литниковая система прижатые эластичными упругими элементами 7, продолжают двигаться вместе с барабаном 3 до лотка 8 сбора

Далее отливка и литниковая система прижатые эластичными упругими элементами 7, продолжают двигаться вместе с барабаном 3 до лотка 8 сбора

рования состоит из сменных ложементов

13, сменной направляющей 15, закреп- 50 отливок. В зоне расположения лотка

ленной на раме 1, эластичных упругих элементов 7. Конфигурация направляющей 15 и ложементов 13 зависит от

конструкции отливки и литниковой сис55 крепление отливки, и она под действием силы тяжести падает в лоток 8, а литниковая система, удерживаемая другим эластичным упругим элементом 7, продолжает перемещаться ня бара8 эластичный упругий элемент 7, удерживающий отливку, отводится от барабана 3 роликом, закрепленным на стойке 4, в результате происходит.растемы.

Кроме того, конструкция рабочей поверхности ложемента 13 вьтолнена с возможностью свободного перемеще

НИН отливки вниз, но ограничивает ее боковые перемещения. Вертикальное перемещение в зоне загрузки отливки ограничивает направляющая 15.

Установка для обрезки литников ботает следующим образом.

Отливки с литниковой системой устанавливаются оператором или манипулятором в секторе загрузки в ложемент 13 с одновременной базировкой на направляющую 15 и начинает вращаться вместе с барабаном 3.

Отливка помещается между ложементом 13 и направляющей 13 с гарантированным зазором. При вращении бараба

на отливка под действием рабочих поверхностей ложемента 13 перемещается по направляющей 15 к месту соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3.

В месте соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3 производится закрепление отливок с литниковой системой эластичными упругими элементами 7 и заканчивается скольжение отливки по направляющей 15,причем один упругий элемент закрепляет отливку, а другой - литниковую систему.

Точность положения относительно барабана 3 обеспечивается базировкой по направляющей 15, а положение эластичных упругих элементов 7 - кольцевыми проточками на цилиндрической по- верхности барабана 3 при дальнейшем перемещении барабана вместе с эластичными упругими элементами 7 в его кольцевых проточках отливка с литниковой системой, закрепленные эластичными упругими элементами 7 в ложементах 13, перемещается к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит разделение отливки от литниковой системы.

Далее отливка и литниковая система прижатые эластичными упругими элементами 7, продолжают двигаться вместе с барабаном 3 до лотка 8 сбора

отливок. В зоне расположения лотка

8 эластичный упругий элемент 7, удерживающий отливку, отводится от барабана 3 роликом, закрепленным на стойке 4, в результате происходит.расбане 3 к лотку 9 сбора литниковых систем, В зоне расположения лотка 9 происходит сбор литниковых систем способом, аналогичным рассмотренное му ранее.

После чего ложемент 13 полностью освобождается от отливок и литниковых систем и поступает в сектор загрузки, где оба эластичных упругих элемента 7 отводятся от барабана 3 роликом 6. При загрузке в ложемент 13 очередной отливки с литниковой системой процесс отделения и накопления отливок с литниковыми системами у лотков 8 и 9 повторяется внов

Для отделения литниковых систем у отливок, имеющих другую конфигурацию, необходимо ослабить эластичные упругие элементы 7 при помощи роликов 5, заменить ложементы 13 и направляющую 15, затем произвести натяжение эластичных упругих элементов 7, после чего установка готова к работе. Работа установки после замены ложементов 13 и направляющей 15 аналогична вышеописанной.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет высокомеханизированно отделять литниковую систему от

отливок, повьппает производительность труда в серийном производстве, расширяет номенклатуру обрабатываемых отливок.

Формула изобретения

1.Установка для отделения литниковой системы от отливок, содержащая раму, барабан с вертикальной осью вращения, привод его перемещения и режущий инструмент с приводом, о т- лнчающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала, а также увеличения надежности удаления литниковой системы, установка снабжена двумя упругими эластичными элементами, расположенными по замкнутому- контуру вокруг барабана в пазах, выполненных на его наружной поверхности, ложементами, установленными на наружной поверхности барабана, натяжными роликами для упругих эластичных элементов и направляющей для отливок, закрепленной на раме.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на наружной поверхности барабана выполнены карманы для установки ложементов.

««

A

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - упрощение конструкции установки,увеличение надежности удаления литникового остатка и получение возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала. Отливка с литниковой системой закрепляется в ложементах 13 упругими элементами 7. Точность положения отливок относительно барабана обеспечивается направляющей 15, а положение эластичных элементов 7 - кольцевыми проточками на поверхности барабана 3, который перемещает вместе с элементами 7 отливку с литниковой системой к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит отделение отливки от литниковой системы. 1 .з.п. ф-лы. 4 ил. ЕЭФиг. /

1

/

/3

Составитель В.Свинцов Редактор В.Иванова Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Заказ 420/9 Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4