Способ получения углеродсодержащей безводной леточной массы Советский патент 1991 года по МПК C01B31/00 

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров для металлургической промышленности, которые находят применение в металлургических агрегатах для производства чугуна, стали и ферросплавов при машинном обслуживании леточных узлов.

Целью изобретения является снижение окисляемости массы и повышение межремонтной стойкости леточных узлов.

Массу готовят следующим образом.

Каменноугольную смолу первоначально подогревают в промежуточной емкости до 80-120°С и подают в нагретом состоянии в приемный бак над смесителем, в котором бесконтактным способом дополнительно подогревают до 150°С и подают в смеситель типа СНК-300. Остальные компоненты смеси: графитсодержащий материал, антрацит и кокс из промежуточных бункеров через

дозаторы также подают в смеситель СНК- 300, где они, вступая в контакт с нагретой каменноугольной смолой в процессе перемешивания, подогреваются. Рабочая температура смеси шихтовых материалов 80-150°С достигается путем дополнительного нагрева перегретым паром всей шихты непосредственно в процессе смешения компонентов.

Сопоставительные данные по изготовлению и использованию леточных масс по предолженному способу и по прототипу отличающимся составом шихты и температурным режимом смешения компонентов приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, нагрев компонентов в смесителе до 80-150°С позволяет значительно улучшить условия смеО

ю

шения и повысить пластичность массы, а также снизить объемную долю воды в безводной массе до 0,15%, что снижает ее окис- ляемость по сравнению с прототипом в 2 раза, а также повышает стойкость леточных узлов более чем на 10% за счет непрерывной реставрации леточного канала.

Кроме того, введение в состав массы каменноугольной смолы взамен антраценового масла и каменноугольного пека позволяет значительно улучшить экологию производства и использования леточной массы. Так, содержание антрацена при производстве и использовании безводной лето- чной массы предложенного состава (примеры 2-4) снизилось по сравнению с прототипом на 92,7

0

5

Формула изобретения

1.Способ получения углеродсодержа- щей безводной леточной массы, включающий смешение термоантрацита, графит- содержащего материала и , отличающийся тем, что, с целью снижения окисляемое™ массы и повышения межремонтной стойкости леточных узлов, на смешение дополнительно подают каменноугольную смолу при следующем соотношении компонентов, мае. %: термоантрацит 16-24, графитсодержащий материал 5-15; каменноугольная смола 23-33; кокс остальное и смешение ведут при 80-150°С.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что каменноугольную смолу подают на смешение предварительно нагретой до 80- 150°С.

Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано в металлургических агрегатах при производстве чугуна, стали и ферросплавов. Цель изобретения - снижение окисляемости массы и повышение межремонтной стойкости леточных узлов. Компоненты массы при следующем соотношении, мас.%: термоантрацит 16-24

графитсодержащий материал 5-15

каменноугольная смола 23-33

кокс остальное смешивают при 80-150°С, причем каменноугольную смолу подают на смешение предварительно подогретой до этой температуры. Окисляемость полученной массы 4,2%, что в 2 раза ниже, чем по прототипу, а межремонтная стойкость леточных узлов - 88 дней, что на 10% выше, чем в известном способе. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.