Устройство для переработки расплава Советский патент 1991 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1662969A1

о о

N)

чэ о ю

Похожие патенты SU1662969A1

название год авторы номер документа
Устройство для переработки расплава в валках 1980
  • Савойский Петр Саввич
  • Золотько Евгений Петрович
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Иванов Владимир Леонидович
SU933648A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ШЛАКОВ 2012
  • Рубанов Юрий Константинович
  • Евтушенко Евгений Иванович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Токач Юлия Егоровна
  • Шакуров Амир Галиевич
RU2497764C1
Плазменный способ получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов и установка для его осуществления 2020
  • Буянтуев Сергей Лубсанович
  • Шишулькин Станислав Юрьевич
  • Малых Алексей Владимирович
  • Иванов Андрей Анатольевич
  • Педынин Вячеслав Владимирович
RU2764506C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ОГНЕННО-ЖИДКИХ ШЛАКОВ 1991
  • Жулин Владимир Михайлович
RU2008289C1
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Коршунов Е.А.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Тарасов А.Г.
  • Арагилян О.А.
  • Третьяков В.С.
RU2207476C2
Способ переработки расплава шлака и устройство для его осуществления 1985
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Урчукин Виктор Григорьевич
  • Золотько Евгений Петрович
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Климковский Бронислав Мечиславович
  • Зелепукин Петр Алексеевич
SU1316987A1
Способ получения шлакопемзового гравия 1980
  • Анненко Олег Яковлевич
  • Миняйленко Николай Афанасьевич
  • Кобаско Николай Иванович
  • Чаплыгин Юрий Викторович
SU893922A1
ЭЛЕКТРОПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2006
  • Коршунов Евгений Алексеевич
  • Арагилян Олег Ашотович
  • Ардашов Михаил Геннадьевич
  • Бастриков Валерий Леонидович
  • Буркин Сергей Павлович
  • Гайнанов Дамир Насибуллович
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Маевский Владислав Владиславович
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Сарапулов Сергей Федорович
  • Тарасов Анатолий Григорьевич
  • Третьяков Василий Сергеевич
RU2333440C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО ЩЕБНЯ ИЗ РАСПЛАВА 2013
  • Демин Борис Леонидович
  • Сорокин Юрий Васильевич
  • Щербаков Евгений Николаевич
RU2539234C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 662 969 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для переработки расплава

Изобретение может быть использовано для переработки металлургических шлаков, плавленых кормовых фосфатов, различных минеральных удобрений и строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности при одновременном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждения. Устройство содержит водоохлаждаемую футерованную летку 1, под которой расположена ванна расплава 2, поверхность которой сформирована из трех пар вертикально расположенных по замкнутому контуру формующих валков 3. С нижней торцевой части ванна расплава 2 ограничена днищем 4, которое снабжено приспособлением для его перемещения вдоль оси ванны. Расплав шлака поступает из летки 1 в ванну расплава 2 и, попадая на охлаждаемую поверхность валков 3, настывает на их поверхности в виде тонкой пленки. При вращении валков 3 следующая порция расплава настывает на новые участки и затвердевший шлак в виде гранул или ленты выходит одновременно между валками в разные стороны. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 662 969 A1

фиг.1

Изобретение относится к оборудованию металлургической и химической промышленности, а также промышленности строительных материалов и может быть использовано для переработки металлургиче- ских шлаков, плавленых- кормо-вых фосфатов, различных минеральных удобрений и строительных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности при одновремен- ном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждения.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1,

Устройство содержит водоохлаждае- мую футерованную летку 1, под которой расположена ванна 2 расплава, поверхность которой сформирована из трех пар верти- кально расположенных по замкнутому контуру формующих валков 3. С нижней торцовой части ванна расплава 2 ограничена днищем 4, которое снабжено приспособлением 5 для его перемещения вдоль оси ванны.

Устройство содержит привод (не показан), передающий вращение от двигателя (не показан).

Устройство для переработки расплава работает следующим образом.

Расплав шлака поступает из летки 1 в ванну 2 расплава. Расплав, попадая на охлаждаемую поверхность формующих валков 3, настывает на их поверхности в виде тонкой пленки. При вращении валков 3 следующая порция расплава настывает на новые участки, при этом происходит отвод тепла шлака охлаждаемой поверхностью валков и затвердевший шлак в виде гранул

/f-A

фи$.2

или ленты выходит одновременно между валками в разные стороны (на чертеже в три стороны). Все соседние валки в устройстве вращаются в разные стороны.

Выполнение поверхности ванны расплава из нескольких пар вертикально распо- ложенных по замкнутому контуру формующих валков позволяет повысить производительность устройства за счет увеличения поверхности теплообмена между перерабатываемым расплавом и валками и одновременно предусмотреть выпуск нескольких видов продукции (гранул, ленты разной толщины и т.д.) за счет увеличения числа валков, формующих изделия. Наличие приспособления для перемещения днища вдоль оси ванны позволяет менять производительность устройства без изменения зазора между валками или скорости их вращения. Кроме того, за счет исключения локального перегрева на поверхности валков, возникающего при непосредственном попадании струи горячего шлака на охлаждаемые валки, повышается надежность системы охлаждения и происходит равномерное распределение расплава по длине валков.

Формула изобретения Устройство для переработки расплава, содержащее расположенную под леткой ванну расплава, образованную формующими приводными охлаждаемыми валками, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном расширении ассортимента получаемой продукции и надежности системы охлаждения, ванна образована несколькими парами вертикально расположенных по замкнутому контуру формующих валков и перемещаемым вдоль ее оси днищем.

Готовым ftp одунт

tl

(риг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662969A1

Устройство для гранулирования шлака 1984
  • Черномуров Федор Максимович
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Парфентьев Николай Геннадьевич
  • Кривенко Виктор Николаевич
  • Быстров Валентин Петрович
  • Ильин Юрий Иванович
  • Соболев Виктор Вениаминович
  • Трефилов Павел Михайлович
  • Тарасов Андрей Владимирович
  • Мейерович Евгений Вениаминович
  • Кошелев Вячеслав Алексеевич
SU1231026A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Установка для переработки доменного шлакового расплава 1985
  • Герасименко Александр Александрович
  • Золотько Евгений Петрович
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Урчукин Виктор Григорьевич
  • Шинкаренко Анатолий Алексеевич
  • Панкратов Виталий Леонидович
SU1328323A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для гранулирования доменного шлака 1949
  • Ткаченко Н.П.
SU85220A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 662 969 A1

Авторы

Мишин Владимир Михайлович

Крюков Валерий Владимирович

Даты

1991-07-15Публикация

1987-07-03Подача