Изобретение относится к области металлургии, в частности, к грануляции металлургических шлаков и других расплавов.
Целью изобретения является повышение надежности за счет предупреждения настылеобразования, обеспечения охраны окружающей среды и утилизации тепла расплава.
На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.
Установка для грануляции расплавов содержит приемную воронку 1, распыливающее сопло2, пневмотранспортную трубу 3 с коль цевыми соплами 4 и осадительной камерой 5. Установка снабжена огнеупорной плитой 6, расположенной под отверстием приемной воронки 1. Оси распыливающего сопла 2 и отверстия приемной воронки 1
пересекаются на поверхности огнеупорной плиты 6. Пневмотранспортная труба 3 снабжена водяной рубашкой 7.
Установка работает следующим образом.
Расплав (шлака или металла) равномерно сливается в приемную воронку 1, откуда через ее отверстие поступает в струю воздуха (или другого газа), подаваемого через распыливающее сопло 2, на поверхность огнеупорной плиты 6, диспергируется и в виде частиц поступает в пневмотранспортную трубу 3, снабженную водяной рубашкой 7 и кольцевыми воздушными соплами 4. обеспечивающими отдув частиц от стенок и дополнительное дробление крупных частиц.
Частицы расплава в процессе транспортирования по пневмотранспортной трубе 3
ON О Ю
ю VJ
охлаждаются и в виде затвердевших гранул поступают в камеру 5 осаждения, которая, например, может быть выполнена в виде циклона с бункером в нижней части.
Температура отработавшего воздуха может достигать 400-500°С, что позволяет рекомендовать предлагаемого установку использовать при Необходимости утилизации тепла расплавов. В случае непрерывного выпуска расплава экономически целесообразно также использовать тепло охлаждающей воды.
Огнеупорная плита, расположенная под приемной воронкой, обеспечивает надежную диспергацию струи расплава благо- даря тому, что, если расплав не раздробился в потоке, то, достигнув огнеупорной плиты, подвергается механическому дроблению за счет удара о поверхность и частицы уносятся потоком. Кроме того, за счет эффекта аэродинамического уплотнения распылива- ющего потока между падающей струей и поверхностью плиты усиливается эффективность дробления, т.е. расплав попадает в продольный поток воздуха.
Пересечение осей распиливающего сопла и отверстия приемной воронки на поверхности плиты способствует исключению образования настыли (сосульки), так как
днище приемной воронки не подвергается интенсивному охлаждению. Благодаря поверхности плиты струя распиливающего воздуха не имеет возможности отклониться под воздействием струи расплава, что повышает эффективность дробления расплава.
Водяная рубашка исключает прилипание частиц к стенкам пневмотранспортной трубы и тем самым повышает надежность установки.
Благодаря охлаждению частиц без контакта с водой нет выделений сероводорода в атмосферу.
Формула изобретения
Установка для грануляции расплавов, содержащая приемную воронку, распиливающее сопло, пневмотранспортную трубу с кольцевыми соплами и осадительную камеру, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности за счет предупреждения нэстылеобразования, обеспечения охраны окружающей среды и утилизации тепла расплава, она снабжена огнеупорной плитой, расположенной под отверстием приемной воронки так. что ось пересечения последней с осью распиливающего сопла расположена на ее поверхности, а пневмот- ранспортная труба заключена в водяную рубашку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ С ПОЛУЧЕНИЕМ СУХОГО ПРОДУКТА | 2019 |
|
RU2717322C1 |
Барабанный гранулятор расплава шлака | 1986 |
|
SU1350134A1 |
Установка для получения шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU531791A1 |
Установка для получения пористых сыпучих материалов | 1980 |
|
SU903328A1 |
Установка для грануляции жидкого шлака | 1977 |
|
SU764711A1 |
Установка для грануляции шлакового расплава | 1980 |
|
SU925893A1 |
Устройство для грануляции металлургического расплава | 1981 |
|
SU979287A1 |
Способ изготовления шлакового гранулята и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1732813A3 |
Установка для охлаждения и мокрой грануляции шлака | 1985 |
|
SU1301805A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для грануляции металлургических шлаков и других расплавов. Цель изобретения - повышение надежности за счет предупреждения настылеобразования, обеспечения охраны окружающей среды и утилизации тепла расплава. Установка содержит шлакоприемную воронку 1, распыливающее сопло 2, пневмотранспортную трубу 3 с кольцевыми соплами 4 и осадительной камерой 5. Она снабжена огнеупорной плитой 6, расположенной под отверстием шлакоприемной воронки 1. Оси распыливающего сопла 2 и отверстие шлакоприемной воронки 1 пересекаются на поверхности огнеупорной плиты 6. Пневмотранспортная труба 3 снабжена водяной рубашкой 7. Утилизация тепла шлака достигается за счет использования нагретого до 400-500°С воздуха и нагретой воды из водяной рубашки. Охлаждение частиц воздухом исключает выделение сероводорода в атмосферу, а наличие огнеупорной плиты и ее расположение в установке исключает настылеобразование. 1 ил.
Установка для грануляции шлакового расплава | 1982 |
|
SU1357381A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-07-18—Подача