СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1, 1,3-ТРИХЛОРАЦЕТОНА Советский патент 1964 года по МПК C07C45/63 C07C49/16 

Описание патента на изобретение SU166322A1

Известные способы получения 1, 1,3-трихлорацетона путем хлорирования ацетона с последующим выделением целевого продукта ректификациоппой разгонкой многостадийны; аппаратурное оформление процесса . Кроме того, выход целевого продукта по исходному сырью низок.

С целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения аппаратурного оформления процесса предложено ацетон подвергать темновому хлорированию в водной среде при температуре 25-70°С. Причем хлорирование идет до получения конечных продуктов с удельным весом не ниже 1,40.

Для разбавления исходного ацетона используют соляную кислоту, образующуюся в процессе хлорирования водного ацетона и отделяемую от продуктов хлорирования отстаиванием.

Пример I. 60 г (2,76 г . моль) ацетона и 40 г воды загружают в хлоратор, представляющий собой стеклянную колонку, снабженную термометром, барботером для подвода хлора и обратным холодильником. Хлоратор помеща- ют в баню, охлаждаемую проточной водой, поеле чего начинают подавать хлор из баллона со скоростью 0,5 г/мин. Выделяющиеся в процессе хлорирования абгазы (в основном хлористый водород с примесями непрореагировавщего хлора) поглощаются в двух насадочных коломках, выполненных из стекла, последовательно водой и 10%-ным раствором щелочи. Температуру содержимого хлоратора в первые 12 час хлорирования поддерживают в пределах 25-35°С, а затем повыщают до 50-60°С. Хлорирование при этой температуре с той же скоростью подачи хлора продолжают еще в течение 12 час и закапчивают по достижении удельного веса продуктов 1,477. За 24 час через хлоратор пропускают 709 г хлора. Количество непрореагировавщего хлора составляет 98 г (14% от пропущенного).

Содержимое хлоратора переливают в делительную воронку, где оно отстаивается в течение часа. После разделения двух иесмещивающихся жидкостей получают 372 г нижнего слоя с удельным весом 1,477, являющегося целевым продуктом хлорирования, и 72 г верхнего слоя с удельным весом 1,206. Последний представляет собой концентрированную соляную кислоту (28%-ную), содержащую некоторое количество низших хлоропроизводных ацетона.

Нижний слой разгоняют на фракции под вакуумом при 40 мм рт. ст. на ректификационной колонке эффективностью около 20 теоретических тарелок.

Фракция, кипящая при 87-90°С, является 1, 1,3-трихлорацетоном высокой степени чистоты. Выход целевого продукта - 205 г (46% по загруженному ацетону). При синтезе фолиевой кислоты получают высококачественный продукт с выходом Д(3рч10%, в то время как при получении фолиевей- кислоты на основе 2,3-дибромпропионового альдегида (вместо 1, 1,3трихлорацетона) выход обычно не превышает 6%.

При хлорировании 160 г ацетона по той же

методике, но без воды, получают 147 г 1, 1,3трихлорацетона, кипящего при 91-94°С (45

мм рт. ст.). Выход целевого продукта по исходному ацетону в этом случае 33%.

П р и м е р 2. 160 г ацетона, 63 г фракции I от предыдущего опыта н 70 г вещества, собираюш.егося в верхнем слое от того же опыта (вместо чистой воды), хлорируют по рецентуре,

представленной в примере 1. В результате получают 75 г верхнего слоя и 474 г трихлорацетона с уд. весом 1,482 (нижний слой). При ректификации сырца получают 256 г 1, 1,3-трихлорацетона, что соответствует выходу по загруженному ацетону 57,5%.

Предмет изобретения

Способ получения 1, 1,3-трихлорацетона путем хлорирования ацетона с последующим выделением целевого продукта ректификацией, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения аппаратурного оформления процесса, ацетон подвергают темновому хлорированию в водной

среде при температуре 25-70С до удельного веса продуктов хлорирования не ниже 1,40.

Похожие патенты SU166322A1

название год авторы номер документа
Способ выделения 1,1,3-трихлорацетона 1967
  • Сергеев Е.В.
  • Агапова Е.В.
  • Потак Е.М.
  • Белякова М.С.
  • Автономова А.Ф.
  • Румянцева Н.Г.
  • Виноходова Л.А.
SU251565A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2-ДИХЛОРПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1964
  • Е. В. Сергеев, Т. В. Уварова, В. Н. Буланов, А. Н. Смирнова, М. В. Бесчастнов Г. Асто
SU166668A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРКЕТОНОВ 1968
SU211528A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРПРОИЗВОДНЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ АЛИФАТИЧЕСКОГО РЯДА 1964
  • Е. В. Сергеев, А. Л. Энглин, В. Н. Егорова, С. И. Эрлих М. Бесчастнов
SU165432A1
Способ получения хлорметанов 1975
  • Розанов Вячеслав Николаевич
  • Трегер Юрий Анисимович
  • Гвозд Евгений Владимирович
  • Трещилова Ольга Васильевна
  • Варакосов Виктор Степанович
  • Данилов Сергей Данилович
  • Абрамов Илья Анатольевич
  • Светланов Евгений Борисович
SU540857A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,3-ТРИХЛОРАЦЕТОНА 1970
SU264385A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРХЛОРЭТИЛЕНА И ЧЕТБ1РЕХХЛОРИСТОГО УГЛЕРОДА 1969
  • Е. В. Сергеев, А. Л. Энглин, Э. Р. Берлин, В. Е. Гармата,
  • Б. П. Зверев, А. Л. Гольдинов, Н. Г. Киселев, Г. М. Бурдыгина,
  • Л. М. Боровнев, В. Н. Сокольский Ю. А. Паншин
SU241415A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1973
  • Е. В. Сергеев, В. Н. Егорова, Р. П. Милюкова Ю. А. Гаврилов
SU374278A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ ФЕНОЛОВ 1973
SU406824A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА 1968
SU206574A1

Реферат патента 1964 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1, 1,3-ТРИХЛОРАЦЕТОНА

Формула изобретения SU 166 322 A1

SU 166 322 A1

Авторы

Е. В. Сергеев, Е. В. Агапова, А. Н. Смирнова, А. Ф. Автономова,

Е. М. Потак Л. А. Вкноходое Т. В. Недолужко, С. А. Бульбаш, Н. А. Бейгельман Г. К. Серегина

Даты

1964-01-01Публикация