Формирователь дозы Советский патент 1991 года по МПК G01G21/06 

Описание патента на изобретение SU1663449A1

Изобретение относится к дозировочному оборудованию и может быть использова; но для формирования дозы сыпучих материалов, продуктов и овощных культур, например картофеля, лука.

Цель изобретения - повышение надежности устройства при одновременном повышении точности дозирования.

На фиг.1 изображен формирователь дозы, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Формирователь дозы содержит криволинейный двуплечий рычаг 1, шарнирно закрепленный на стойке 2, установленной на раме 3. На одном конце рычага 1 закреплен противовес 4, а на другом конце с помощью шарнира - бункер 5. ИИрнирное соединение бункера 5 с рычагом 1 расположено в горизонтальной плоскости, проведенной через ось крепления рычага 1 к стойке 2, а противовес закреплен на рычаге 1 ниже оси

шарнирного соединения рычага 1 и стойки 2. На раме 3 закреплены упор 6, контактирующий с рычагом 1 в начальный момент формирования дозы, стойка 7, снабженная роликом 8, контактирующим с направляющей 9 бункера 5, и кронштейн 10 с датчиками 11, 12 положения рычага 1 при формировании дозы.

Контактирующая с роликом 8 вертикальная направляющая расположена в точке, которая по высоте и в плоскости поворота рычага 1 максимально приближена к совмещенному центру тяжести бункера 5 и формируемой дозы. В передней части бункера 5 шарнирно закреплена крышка 13 и механизм 14 фиксации крышки 13 в закрытом положении бункера 5.

Формирователь дозы работает следующим образом.

В исходном положении формирователя крышка 13 бункера 5 находится в закрытом положении и зафиксирована механизмом

О

о

Сд

Ь

Ч)

14 фиксации, рычаг 1 контактирует с упором 6, а датчики 11 и 12 положения рычага разомкнуты.

С помощью конвейера или другого загрузочного устройства производится подача дозируемого материала или продукта в бункер 5. Когда масса дозируемого материала достигает заданной величины, например 2,7 кг, бункер 5 начинает опускаться, поворачивая рычаг 1, при этом противовес 4 поднимается и одновременно удаляется от оси поворота рычага 1 на стойке 2, обеспечивая равновесное состояние с бункером 5, по мере его заполнения дозируемым материалом, в окончательной фазе формирования дозы.

Поворачиваясь, рычаг 1 замыкает датчик 11, что служит командой на изменение режима подачи дозируемого материала, обеспечивающего наиболее точный набор дозы. Это может быть изменение скорости подачи материала или подача более мелкой фракции. По окончании формирования дозы (3 кг) рычаг 1 замыкает датчик 12, который подает команду на отключение подачи дозируемого материала в бункер 5 и на открывание механизма 14 фиксации и крышки 13.

После выгрузки из бункера сформированной дозы крышка 13 автоматически закрывается и фиксируется механизмом 14, рычаг 1 возвращается в исходное положение.

Установка на рычаге противовеса ниже его оси поворота на стойке позволяет исключить из состава формирователя комплект дополнительных противовесов, связанных с

рычагом, уменьшить количество подвижных

соединений, что упрощает конструкцию формирователя, повышает его надежность при эксплуатации. Изменение характера крепления бункера на рычаге позволяет также упростить конструкцию формирователя и повысить его надежность при эксплуатации. В устройстве значительно уменьшено количество подвижных соединений, что уменьшает неконтролируемые потери на

трение и соответственно повышает точность дозирования.

Формула изобретения Формирователь дозы, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на

стойке рамы, на одном конце которого за- креплен противовес, а на другом с помощью шарнира бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства при одновременном повышении точности дозирования, в него введены дополнительная стойка с установленным на ней роликом, закрепленная на раме, и вертикальная направляющая, закрепленная на бункере в контакте с роликом, при этом двуплечий рычаг выполнен криволинейным, а его конец с противовесом размещен ниже оси шарнирного крепления рычага на стойке рамы.

Похожие патенты SU1663449A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Пышечкин Александр Николаевич
  • Коняшин Сергей Валентинович
RU2439507C1
Дозирующее устройство 1991
  • Смоляк Владимир Яковлевич
  • Жидович Татьяна Михайловна
  • Грицков Александр Иванович
SU1830464A1
Питатель-дозатор стебельчатых кормов 1985
  • Лукьянец Василий Александрович
  • Дешко Виталий Иванович
  • Тоторайтис Эваристас-Альгирдас Ионович
  • Песецкас Романас Юозович
SU1289432A1
Дозатор 1986
  • Афанасьев Николай Васильевич
SU1530937A1
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1996
  • Бубнов С.Ю.
  • Яриков И.С.
  • Иванов Д.Д.
RU2092566C1
Перегрузочное устройство для сыпучих материалов 1985
  • Шварцман Вильям Яковлевич
SU1355575A1
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1
Весовой дозатор жидкости 2021
  • Теплыгин Алексей Владимирович
  • Голтышов Сергей Николаевич
  • Исупов Владимир Леонидович
  • Егоров Дмитрий Михайлович
  • Стрельников Денис Дмитриевич
RU2765233C1
Установка для приготовления многокомпонентной смеси 1988
  • Дворцин Роман Давидович
  • Паренюк Алексей Кононович
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Панченко Владимир Данилович
  • Крохмалюк Виктор Васильевич
SU1609678A1
Сканирующее устройство к установке для неразрушающего контроля длинномерных изделий цилиндрической формы 1987
  • Трудлер Михаил Владимирович
  • Молчанова Ольга Васильевна
SU1462186A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 663 449 A1

Реферат патента 1991 года Формирователь дозы

Изобретение относится к дозированному оборудованию. Цель изобретения - повышение надежности формирователя и точности дозирования. Формирователь содержит двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплен противовес, а на другом - с помощью шарнира бункер. Рычаг выполнен криволинейным, а противовес закреплен на двуплечем рычаге ниже оси шарнирного крепления рычага и стойки. При этом формирователь дополнительно снабжен стойкой, на которой установлен ролик, а бункер - контактирующей с роликом вертикальной направляющей. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 663 449 A1

Фиг.1

Б-б

фиг.З

Фиг

в-в

фигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1663449A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2006
  • Желудов Алексей Евгеньевич
  • Муллаходжаев Тимур Исмайлходжаевич
  • Олифсон Аркадий Львович
  • Федулов Юрий Николаевич
RU2320535C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Линия фасовки картофеля 1985
  • Чернов Виктор Александрович
  • Трембач Александр Иванович
  • Каргер Леонид Иосифович
  • Складнев Сергей Николаевич
  • Щербаков Александр Михайлович
SU1314991A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 663 449 A1

Авторы

Лапко Всеволод Федорович

Черепанов Игорь Михайлович

Даты

1991-07-15Публикация

1989-04-03Подача