Изобретение относится к дозировочному оборудованию и может быть использовано для формирования и выдачи дозы сыпучих или кусковых материалов.
Цель изобретения - повышение точности.
На фиг.1 изображен общий вид дозирующего устройства; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. t.
Дозирующее устройство содержит неравноплечий рычаг 1. шарнирно закреплен- : ный на стойке 2, установленный на раме 3.
На одном конце неравноплечего рычага 1 закреплены противовес 4, пластины 5 и 6, управляющие датчиками 7 и 8 положения неравноплечего рычага 1 при формировании дозы, а на другом - бункер 9, имеющий заслонку 10, управляемую пневмоцилинд- ром 11 через рычажную систему 12. Кроме датчиков 7 и 8 на раме 3 установлены упоры 13 и 14, ограничивающие зону качания неравноплечего рычага 1. Упор 14 фиксирует-- ся гайками 15 и 16 из кронштейне 17. Упор 13 устанавливается в ползуне 18 и фиксируется гайкой 19. Ползун 18 под действием
пружины 20 перемещается в корпусе 21. Пята 22. обеспечивающая регулирование усилия пружины 20, фиксируется гайкой 23. Палец 24 ограничивает ход ползуна 18.
В исходном положении дозирующего устройства неравноплечий рычаг 1 опирается на корпус 2-1 упора 13, который под действием силы тяжести противовеса 4 перемещает ползун 18 вниз, преодолевая усилие пружины 20. Усилие пружины выбрано с помощью пяты 22 таким, чтобы обеспечить своевременный переход на режим точного набора дозы. Этот режим обусловлен видом дозируемого материала и скоростью его подачи. Датчики 7 и 8 при этом включены, что достигается регулировкой пластин 5 и 6. Причем обеспечивается срабатывание датчика 7 с началом движения неравноплечего рычага 1 и ползуна 18. а датчика 8-в конце хода ползуна 18, который должен отключиться после наступления состояния равновесия системы в момент завершения формирования дозы.
Заслонка 10 бункера 9 закрыта и зафиксирована С помощью рычажной системы 12.
ё
оо
8
&
К
Шток пневмоцилиндра 11 отведен и не препятствует колебанию неравноплечего рычага 1.
Дозирующее устройство работает следующим образом.
Дозируемый материал загрузочным устройством подается в бункер 9. Когда момент, создаваемый суммарным вектором сил тяжести бункера 9 и дозируемого материала, станет равен моменту, создаваемому суммарным вектором силы тяжести противовеса 4 и силы действия пружины 20, ступит предварительное состояние равновесия системы. При поступлении следующей добавочной порции дозируемого материала равновесие нарушится и пружина 20 начнет поворачивать нерявноплечий рычаг 1. Срабатывает датчик 7 и начинается режим точного набора дозы, обусловленный уменьшением парциальной подйчи дозируемого материала.
Продолжительность работы дозирующего устройства в таком режиме определяется упором 13, который в случае вывинчивания его из ползуна 18 увеличивает величину хода ползуна 18 при повороте неравноплечего рычага 1, а в случае ввинчивания-уменьшает ход ползуна 18, движение которого прекращает палец 24. По мере поступления дозируемого материала пру- жина 20 будет распрямляться f. наступит момент, когда ползун 18 выберет весь ход,
0
5
обусловленный пальцем 24. Наступает состояние равновесия системы. Необходимая доза продукта сформирована, срабатывает датчик 8.
После срабатывания датчика 8 неравноплечий рычаг 1 какое-то время движется по инерции до упора 14, регулировкой которого достигается минимальный перебег п целью уменьшения ударных нагрузок. Срабатывая, датчик 8 дает команду на срабатывание пневмоцилиндра 11, который через рычажную систему 12 открывает заслонку 10 бункера 9. После выгрузки сформированной дозы система возвращается в исходное положение.
Формула изобретения Дозирующее устройство, содержащее шарнирно закрепленный на стойке неравноплечий рычаг, на большем плече которого расположен бункер, а на меньшем - противовес, под которым установлен первый упор, и второй регулируемый упор, о т л и- ч а ю щ ё е с я тем, что, с целью повышения
точности, второй регулируемый упор установлен под бункером, жестко соединенным с рычагом, а первый упор выполнен в виде открытого сверху корпуса, в котором установлены ползун, выполненный с ограничителем его вертикального перемещения, и .размещенная под ним пружина регулируемой жесткости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
Дозатор | 1986 |
|
SU1530937A1 |
Устройство для дозированного кормления животных | 1986 |
|
SU1442150A1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054629C1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЫЧАЖНЫЕ ВЕСЫ | 1938 |
|
SU59426A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1975 |
|
SU564536A1 |
Формирователь дозы | 1989 |
|
SU1663449A1 |
Дозатор | 1988 |
|
SU1619047A1 |
Использование: весовое дозирование материалов. Сущность изобретения: на стойке шарнирно закреплен неравноплечий рычаг. На большем его плече расположен бун- i кер с заслонкой,а на меньшем - противовес. Под противовесом установлен первый упор, а под бункером - второй регулируемый упор. Первый упор выполнен в виде открытого сверху корпуса, в котором установлены ползун с ограничителями его вертикального перемещения и размещенная под ним пружина регулируемой жесткости. 3 ил.
Фиг. 4
bud A :.
Фиг 2
2
Б-Б
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2320535C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Устройство для учета водного стока | 1980 |
|
SU922517A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-01-16—Подача