Ј
порядка 700-710°С. Затем, подавая заготовку в печь со скоростью 3 мм/мин, вытягивают со скоростью 1,5 м/мин шестигранные стержни с размером по двойной апофеме
5 2,85 мм. Они содержат 217 жил-спейсеров размером около 100 мкм. Далее эти стержни снова укладывают в шестигранный пакет (общее количество 271 шт. в заготовке) и аналогично перетягивают в шестигранные
10 стержни размером по двойной апофеме2,85 мм, содержащие 58807 шт. жил-спейсеров размером 6 мкм. Далее эти заготовки подвергают химической обработке, стравливая растворимое стекло, в результате получают
15 58807 шт. спейсеров. Для получения спейсе- ров диаметром 1-2 мкм многократно изме- няют размеры единичных стержней первоначальной заготовки.
Качество поверхности микростержней отвечает самым жестким требованиям и не требует дополнительных операций промывки для удаления пыли и загрязнений и увеличения адгезии.
25
Изобретение относится к обработке стекла, а именно к способам изготовления спейсеров (микростержней), которые используются в производстве жидкокристаллических экранов, индикаторов, применяемых в изделиях электронной техники.
Целью изобретения является получение изделий с субмикронными размерами высокой точности.
Пример. Для формирования первой заготовки используют стержни диаметром 1,5 мм из стекла С-87-2 и растворимого стекла Х-230. Их укладывают так следующим образом: один стержень С-87-2, вокруг него шесть стержней Х-230, причем на два стержня С-87-2 укладывают десять стержней растворимого стекла, образуя перегородку между жилами в один ряд. В первом пакете - 217 стержней из стекла С-87-2 и 702 стержня из растворимого стекла. Пакет управляют в патроне механизма подачи и разогревают до температуры размягчения
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЙСЕ- ния изделий с субмикронными РОВ ДЛЯ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ размерами высокой точности, дополни- ЭКРАНОВ путем нагрева и вытягивания тельно каждый единичный элемент заго- пучка многожильных световодов с рас- 30 товки обкладывают растворимыми стер- творимой обкладкой по периметру, от- жнями, которые после вытягивания личающийся тем, что, с целью получе- стравливают.
20
порядка 700-710°С. Затем, подавая заготовку в печь со скоростью 3 мм/мин, вытягивают со скоростью 1,5 м/мин шестигранные стержни с размером по двойной апофеме
2,85 мм. Они содержат 217 жил-спейсеров размером около 100 мкм. Далее эти стержни снова укладывают в шестигранный пакет (общее количество 271 шт. в заготовке) и аналогично перетягивают в шестигранные
стержни размером по двойной апофеме2,85 мм, содержащие 58807 шт. жил-спейсеров размером 6 мкм. Далее эти заготовки подвергают химической обработке, стравливая растворимое стекло, в результате получают
58807 шт. спейсеров. Для получения спейсе- ров диаметром 1-2 мкм многократно изме- няют размеры единичных стержней первоначальной заготовки.
Качество поверхности микростержней отвечает самым жестким требованиям и не требует дополнительных операций промывки для удаления пыли и загрязнений и увеличения адгезии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стеклометалли-чЕСКОгО эКРАНА, пРЕиМущЕСТВЕННО MAT-РичНыХ РЕшЕТОК | 1979 |
|
SU834799A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ, БЕЛКОВ И ПЕПТИДОВ | 2013 |
|
RU2547597C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МИКРОКАНАЛЬНЫХ СТРУКТУР | 2001 |
|
RU2235072C2 |
СПОСОБ СБОРКИ РЕГУЛЯРНЫХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ ВОЛОКОННЫХ И КАПИЛЛЯРНЫХ СТРУКТУР | 2003 |
|
RU2252198C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕГУЛЯРНОЙ ГЕКСАГОНАЛЬНОЙ ВОЛОКОННОЙ СТРУКТУРЫ | 2000 |
|
RU2199140C2 |
Способ изготовления стеклянныхКАпилляРОВ | 1979 |
|
SU827428A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕГУЛЯРНОЙ ГЕКСАГОНАЛЬНОЙ ВОЛОКОННОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2210795C1 |
ОДНОМОДОВОЕ ЭЛЕКТРООПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2247414C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ВЫСОКОРАЗРЕШАЮЩИХ ВОЛОКОННЫХ И КАПИЛЛЯРНЫХ ГЕКСАГОНАЛЬНЫХ СТРУКТУР (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2346304C2 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ПАКЕТА СВЕТОВОДОВ | 2005 |
|
RU2294550C1 |
Изобретение касается обработки стекла, а именно изготовления спейсеров (микростержней), которые используются в производстве жидкокристаллических экранов, индикаторов, применяемых в изделиях электронной техники Цель - получение изделий с субмикронными размерами высокой точности. В способе изготовления спейсеров для жидкокристаллических экранов путем нагрева и вытягивания пучка многожильных световодов с растворимой обкладкой по периметру дополнительно каждый единичный элемент заготовки обкладывают растворимыми стержнями, которые после вытягивания стравливают.
Авторское свидетельство СССР N 644345, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1989-03-31—Подача