Механизм подачи донно-сшивного станка Советский патент 1991 года по МПК B27C1/12 B27H5/00 

Описание патента на изобретение SU1664556A1

1

(21)4498337/15

(22)26.10.88

(46) 23.07.91. Бюл. №27

(71)Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4

(72)А. А. Балычев

(53)634.0.824.86(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1260192, кл. В 27 F 1/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 941181, кл. 827 Н 5/00. 1977.

(54)МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДОННО-СШИВ- НОГО СТАНКА

(57)Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам подачи комплекта дощечек в донно-сшивных станках, используемых в бондарном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности при подаче дощечек

разной ширины. Устройство состоит из станины, имеющей верхний 1 и нижний 2 столы, с которых необходимо снимать комплект дощечек. От привода 3 через кривошипно- шатунный механизм (4-6) приводится в движение каретка 8 с рядом подпружиненных утапливаемых упоров 9, шаг которых равен или меньше наименьшей ширины дощечки. Части 5 и 6 шатуна соединены электромагнитным замком 7. Сверху над кареткой установлен прижим 10, а в зоне конца ее рабочего хода имеется датчик 11, электрически связанный с замком 7. Во время подачи дощечки упорами 9 каретки 8 дощечка нажимает на конечный выключатель и части 5 и 6 соединяются замком 7. Во время обратного хода каретки 8 первая дощечка падает, датчик 11 освобождается и дает команду на размыкание замка 7. Часть 5 шатуна отходит от части 6, каретка остается на месте. 3 ил.

Ё

Похожие патенты SU1664556A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления доньев бочек 1983
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Каганович Владимир Яковлевич
  • Копейка Александр Иванович
SU1147566A1
Донносшивной станок 1977
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Лужецкий Владимир Григорьевич
SU941181A1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1754450A1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1813639A1
Привод стола проволокосшивного станка 1986
  • Немучинский Борис Аронович
  • Виниецкий Евгений Борисович
SU1419891A1
Донносшивной станок 1989
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1765001A1
Донно-сшивной станок 1959
  • Володин В.А.
SU128133A1
Станок для сборки бочек 1991
  • Шрамко Владислав Алексеевич
SU1822818A1
Донносшивной станок 1990
  • Долгих Евгений Иванович
  • Ярмуратий Валерий Кириллович
  • Игнатюк Василий Дмитриевич
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1764999A2
Донносшивной станок 1990
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1765000A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 664 556 A1

Реферат патента 1991 года Механизм подачи донно-сшивного станка

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам подачи комплекта дощечек в донно-сшивных станках, используемых в бондарном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности при подаче дощечек разной ширины. Устройство состоит из станины, имеющей верхний 1 и нижний 2 столы, с которых необходимо снимать комплект дощечек. От привода 3 через кривошипно-шатунный механизм (4 - 6) приводится в движение каретка 8 с рядом подпружиненных утапливаемых упоров 9, шаг которых равен или меньше наименьшей ширины дощечки. Части 5 и 6 шатуна соединены электромагнитным замком 7. Сверху над кареткой установлен прижим 10, а в зоне конца ее рабочего хода имеется датчик 11, электрически связанный с замком 7. Во время подачи дощечки упорами 9 каретки 8 дощечка нажимает на конечный выключатель и части 5 и 6 соединяются замком 7. Во время обратного хода каретки 8 первая дощечка падает, датчик 11 освобождается и дает команду на размыкание замка 7. Часть 5 шатуна отходит от части 6, каретка остается на месте. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 664 556 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам подачи комплекта дощечек в донно-сшивных станках, используемых на предприятиях по производству бондарной тары.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности при подаче дощэчек разной ширины.

На фиг. 1 - схема механизма подачи, продольный разрез; на фиг. 2 - схема загрузки каретки дощечками; на фиг. 3 - схема передачи дощечки с одного уровня на другой.

Устройство состоит из станины, имеющей верхний 1 и нижний 2 столы, привода 3, связанного передачей с кривошипом 4, шатун которого выполнен разъемным, состоящим из частей 5 и 6. Часть 6 шатуна снабжена

электромагнитным замком 7 и соединена с кареткой 8. На каретке 8 установлены два ряда подпружиненных утапливаемых упоров 9 с постоянным шагом между ними. Шаг и количество упоров выбираются из условия заданной точности измерения ширины дощечки, а также габаритов передаваемого комплекта дощечек. В данном случае шаг упоров равен или меньше наименьшей ширины дощечки. Вверху над кареткой 8 установлен пружинный прижим 10, предназначенный для удерживания комплекта дощечек за счет сил трения. Со стороны передней части каретки 8 в зоне ее рабочего хода на станине закреплен датчик 11 наличия дощечки на каретке 8, например, конечный выключатель, включенный в электрическую цепь управления электромагнитным замком 7. Верхняя плоскость каретки 8 расположена на уровне

о сь

Јь

сл ел о

верхнего стола 1, а нижняя плоскость каретки 8 скользит по поверхности нижнего стола

Работает устройство следующим образом.

Передача комплекта дощечек производится с верхнего стола 1 на нижний стол 2. Привод 3 вращает кривошип 4 с постоянными оборотами. Комплект дощечек подается на каретку 8, находящуюся в крайнем пере- днем положении. Во время подачи дощечки, прижимаемые прижимом 10, утапливают упоры 9 и подаются до тех пор, пока торец передней дощечки не надавит на датчик 11, цепь электромагнитного замка 7 замыкает- ся, и он соединяет части 5 и 6 шатуна между собой за счет электромагнитных сил. Каретка 8 совершает ход назад в сторону привода 3. Дощечки, удерживаемые прижимом 10, остаются на месте, а подпружиненные упо- ры 9 освобождаются и становятся в рабочее положение. Каретка 8 движется назад до тех пор, пока передняя дощечка упадет вниз, с верхней плоскостью которой взаимодействует датчик 11, он разрывает цепь управления электромагнитного замка 7, и части 5 и 6 шатуна кривошипа 4 разъединяются. Каретка 8 останавливается. При этом место первой дощечки на каретке 8 занимает следующая дощечка комплекта. При ходе кривошипа 4 вперед часть 5 шатуна надавливает на часть 6 и заставляет каретку 8 передвигаться вперед до крайнего положения, при этом передний торец каретки 8 передвигает упавшую дощечку по нижнему 3 столу 2, а ближайший освободившийся

1 Ц

упор 9 надавливает на торец последней дощечки комплекта и заставляет комплект перемещаться вперед совместно с кареткой 8. В конце хода вперед передняя дощечка надавливает на датчик 11, включается электромагнитный замок 7, соединяются части 5 и 6 кривошипа и каретка совершает ход назад Далее цикл повторяется.

При падении последней дощечки комплекта электромагнитный замок 7 отключается, части 5 и 6 шатуна разъединяются и каретка 8 останавливается в крайнем переднем положении. По сравнению с известным предлагаемый механизм подачи подвержен меньшему износу за счет отсутствия полной величины холостого хода каретки 8. Ему свойственны высокая производительность и простая конструкция.

Формула изобретения Механизм подачи донно-сшивного станка, включающий установленную на станине каретку с подпружиненными утапливаемыми упорами, смонтированный над кареткой прижим, и привод каретки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности при подаче дощечек разной ширины привод каретки выполнен кривошипно-ша- тунным, а шатун состоит из двух частей которые соединены посредством электромагнитного замка, причем в зоне конца рабочего хода каретки имеется датчик наличия на ней дощечки, который электрически связан с электромагнитным замком, а шаг упоров равен или меньше наименьшей ширины дощечки.

Фиг1

Фае. 2

Фиг. J

SU 1 664 556 A1

Авторы

Балычев Александр Анатольевич

Даты

1991-07-23Публикация

1988-10-26Подача