| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для вибрационной обработки изделий | 1983 |
|
SU1104002A1 |
| Инструментальный магазин | 1977 |
|
SU663535A1 |
| Устройство для калибровки зубчатых колес | 1981 |
|
SU967642A1 |
| Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ВО ВРАЩЕНИЕ | 2007 |
|
RU2447959C2 |
| Способ обработки зубчатых колес с бочкообразным зубом и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1333486A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
| Устройство для электроэрозионной обработки зубчатых изделий пространственного зацепления | 1987 |
|
SU1537432A1 |
| Устройство для ультразвукового упрочнения зубчатых колес | 1987 |
|
SU1558543A1 |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН | 1973 |
|
SU399343A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки зубчатых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит вал 1, на котором расположены инструменты, выполненные в виде профилирующих зубьев 3, ортогонально расположенных по винтовой поверхности 2 вала 1. Коаксиально валу 1 установлен с возможностью вращения барабан 8, на внутренней поверхности которого равномерно по окружности выполнены пазы, расположенные параллельно оси его вращения. Зубчатые колеса 4 устанавливаются на оправках 5, вращающихся на опорах 6, закрепленных на звеньях цепного конвейера 7, которые размещаются в пазах барабана 8. Оправки 5 располагаются перпендикулярно оси вращения барабана 8. По мере транспортирования зубчатых колес инструмент может иметь различные свойства: сначала выполняет черновую, затем получистовую, а потом чистовую окончательную обработку. 3 ил.
Фиг. 2
Вид В
Фиг.З
| Способ обработки изделий на технологическом роторе роторных машин и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1581598A1 |
| Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
