Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в процессе рафинации жиров и масел.
Целью изобретения является повышение выхода рафинированного масла и улучшение его качества.
На чертеже представлена функциональная схема системы автоматического управления процессом щелочной нейтрализации масел и жиров.
Система содержит емкости 1 и 2 соответственно для нерафинированного масла и раствора щелочи, смеситель 3, насосы 4 и 5, подающие в смеситель 3 по трубопроводам 6 и 7 нерафинированное масло и раствор щелочи требуемой концентрации, исполнительные механизмы 8 - 10, а также преобразователи 11 и 12 расхода, регулятор 13
соотношения расхода масло-щелочь и два реле 14 и 15 контроля протока.
Регулировка расхода раствора щелочи осуществляется регулятором 13 соотношения расхода масло-щелочь, на элемент сравнения которого поступают сигналы от преобразователей 11 и 12 расхода масла и раствора щелочи, а выходной сигнал воздействует на исполнительный механизм 8, установленный на трубопроводе 7 раствора щелочи. Электроконтактные реле 14 и 15 контроля протока подключены к преобразователям 11 и 12 расхода и управляют работой исполнительных механизмов 9 и 10.
Система автоматического управления процессом щелочной нейтрализации работает следующим образом.
Исходное нерафинированное масло (жир) из емкости 1 с помощью насоса 4 по
ON
К
00
ю
CJ
трубопровду 6 подается в смеситель 3. Расход нерафинированного масла, поступающего в смеситель 3, регулируется и устанавливается ручным вентилем (не показан). Текущее значение расхода масла (жира) измеряется преобразователем 11 расхода. В емкости 2 приготавливают раствор щелочи требуемой (в зависимости от качества масла) концентрации, который насосом 5 по трубопроводу 7 подается в смеситель 3, где смешивается с маслом.
Расход раствора щелочи в смесителе 3 устанавливается в зависимости от установившегося расхода масла и поддерживается в требуемом диапазоне следующим образом.
I Сигналы о текущем значении расходов масла и раствора щелочи поступают от преобразователей 11 и 12 расхода на элемент сравнения обоих звеньев регулятора 13 соотношения расходов - пропорционального и звена соотношения. Разность, полученная в результате сравнения двух поступивших сигналов, компенсируется величинами отрицательной и положительной обратных связей. Результирующая от сравнения указанных величин, отработанная элементом суммирования регулятора 13 соотношения расходов, в виде управляющего сигнала псг- сгупает на исполнительный механизм 8 регулирующего клапана, установленного на трубопроводе 7 раствора щелочи.
Изменение (уменьшение или увеличение) величины расхода масла или раствора щелочи ведет к изменению величины выходного сигнала, поступающего от преобразователя 11 или 12 расхода на элемент сравнения регулятора 13 соотношния расходов, что компенсируется воздействием отрицательной и положителыной обратными связями до восстановления величины уставки задатчика. В результате изменяется величина результирующей, отработанной элементом суммирования регулятора 13 соотношения расходов, и управляющий сигнал измененной величины поступит на исполнительный механизм 8 регулирующего клапана, который увеличит или уменьшит расход щелочи в смеситель 3.
Схемой предусмотрено прекращение подачи в смеситель 3 одного из компонентов (нерафинированного масла или раствора щелочи) при прекращении или снижении
ниже допустимой нормы расхода другого копонента. Для этого выходной сигнал от преобразователей 11 и 12 расхода подается на вход электроконтактных реле 14 и 15 контроля протока, которые имеют задатчики, позволяющие установить допустимые пределы изменения контролируемых параметров1 расход раствора щелочи и нерафинированного масла (жира).
При снижении расхода или прекращении подачи масла или щелочи электроконтактные реле 14, 15 протока, работающие в сблокированном режиме, отключают питание исполнительных механизмов 9, 10. Насосы 4 и 5 отключатся, а следовательно,
подача масла и раствора щелочи в смеситель 3 одновременно прекращается. Таким образом, соотношение расходов масла и щелочи, подаваемых в смеситель 3, в установленном диапазоне поддерживается постоянно и позволяет синхронизировать подачу масла и щелочного раствора на рафинацию.
Формула изобретения
Система автоматического управления
процессом щелочной нейтрализации масел и жиров, содержащая емкости для рафинированного масла и раствора щелочи, смеситель, насосы, соединенные трубопроводом,
и исполнительные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода рафинированного масла и улучшения его качества, она дополнительно содержит преобразователи расхода масла и раствора
щелочи, регулятор соотношения расходов масло-щелочь и соединенные между собой два реле контроля протока, входы которых связаны с выходами преобразователей расхода, а выходы подключены к исполнитель5 ным механизмам, при этом входы регулятора соотношения расходов масло-щелочь также соединены с выходами преобразователей расхода, установленных на соответствующих трубопроводах и связанных с входами сме0 сителя.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2013 |
|
RU2531910C2 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2004 |
|
RU2258734C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1992 |
|
RU2008330C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ | 1988 |
|
SU1828654A3 |
Способ рафинации хлопковых масел | 1990 |
|
SU1839177A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2002 |
|
RU2224786C2 |
Способ рафинации растительных масел | 1982 |
|
SU1147739A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2434057C1 |
СПОСОБ СОРБЦИОННО-ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ | 2012 |
|
RU2496860C1 |
Способ рафинации растительных масел | 1981 |
|
SU1091542A1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в процессе рафинации жиров и масел. Целью изобретения является повышение выхода рафинированного масла и улучшение его качества. Изобретение позволяет снимать сигналы текущих значений расходов, которые затем поступают от преобразователей расходов каждого компонента на регулятор соотношения расходов "масло-щелочь". Результирующий управляющий сигнал поступает на исполнительный механизм регулировочного клапана, установленного на трубопроводе подачи раствора щелочи. Последний увеличит или уменьшит расход раствора щелочи, подаваемый в смеситель в случае изменения величины расхода одного из компонентов. При снижении или прекращении подачи масла или раствора щелочи реле контроля протока отключит питание исполнительных механизмов и насосов. 1 ил.
4s
„
Sil
ill
№
I
о
o-o
От
о
P-
лк
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, Л.,1973, т | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-10-21—Подача