Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионностойкой стали для изготовления инструментов, работающих в условиях агрессивных сред и динамических нагрузок (например, ножи куттера).
Целью изобретения является повышение ударной вязкости, твердости, износостойкости и стойкости к питтинговой коррозии.
При этом оптимальное сочетание коррозионной стойкости в окислительной среде, твердости, а следовательно, и износостойкости обеспечивается при соблюдении соотношения суммы карбидообразующих (хрома и молибдена, ванадия) и углерода в пределах 20:1-28:1.
Для исследования технологических свойств, структуры, показателей твердости, износостойкости и стойкости к питтинговой коррозии предлагаемой стали и известной были выплавлены слитки массой 100 кг в индукционной печи.
Слитки ковались на сутунку 30x150x700 мм и прокатывались на лист толщиной 8,5 мм. Химический состав предлагаемой стали и известной приведен в табл. 1.
Испытания на коррозионную стойкость и износостойкость проводили на ножах куттера.
Результаты исследований приведены в табл. 2.
Применение стали позволит обеспечить высокую износостойкость и эксплуатационную надежность инструмента.
О О ± 00
О Ч
Формула изобретения Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, твердости, износостойкости и стойкости к питтинсовой коррозии, она дополнительно алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод0,40-0,64,
кремний0,1-0,7,
марганец
хром
никель
молибден
ванадий
церий
кальций
алюминий
железо
0.15-0,8,
13,0-18,0,
0,01-0,50,
0.81-2,50,
0,03-0,40,
0,02-0,10,
0,003-0,030,
0,015-0,090,
остальное,
причем соотношение содержания суммы хрома и молибдена и содержания углерода находится в пределах 20:1-28:1.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
| КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
| АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
| СТАЛЬ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА | 2002 |
|
RU2213799C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2493285C1 |
| ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
| Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1125283A1 |
| Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь | 1990 |
|
SU1768658A1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2008 |
|
RU2369657C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионностойкой стали для изготовления инструментов, работающих в условиях агрессивных сред и динамических нагрузок (например, ножи куттера). Цель изобретения - повышение ударной вязкости, твердости, износостойкости и стойкости к питтинговой коррозии. Сталь дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,40 - 0,64, кремний 0,1 - 0,7, марганец 0,15 - 0,8, хром 13,0 - 18,0, никель 0,01 - 0,50, молибден 0,81 - 2,5, ванадий 0,03 - 0,40, церий 0,02 - 0,10, кальций 0,003 - 0,030, алюминий 0,015 - 0,090, железо - остальное, причем соотношение содержания суммы и молибдена и содержания углерода находится в пределах 20 : 1 - 28 : 1. 2 табл.
Химический состав сталей
Предлагаемая сталь
Таблиц Свойства сталей после термической обработки
Площадь, занятая питтин- гами, см2/м2
Предлагаемая сталь 38
10 37 8 41 11 Известная сталь
54
235
Таблица 1
Ударная вязкость КС, Дж/см2
0,440
21,&
21,1 19,8 19,7 19,0 19,1
17
| Авторское свидетельство СССР № 5511407, кл | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
