Устройство для центробежного литья фасонных деталей "Верба Советский патент 1991 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к литейному производству и может быть, преимущественно, использовано при изготовлении несъемных зубных протезов в зуботехниче- ских лабораториях, а также в ювелирных мастерских при производстве изделий металлической галантереи, в машиностроении и приборостроении при изготовлении мелких деталей машин и приборов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для центробежного литья, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит тигель 1 и форму 2, закрепленные консольно на рабочем столе 3 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 4. На боковой внутренней поверхности тигля 1 выполнен наклонный под острым углом а к радиальной линии жо- лоб 5 (показан пунктиром на фиг.2), который сопряжен в конце полости тигля с выемкой 6 для расплавленного металла. В форме 2 выполнен литниковый канал в виде сферической литьевой чаши 7 и питателей 8, сообщенных с заливаемыми полостями 9.

Выемка 6 в полости тигля 1 и желоб 5 в варианте могут выполняться и путем наклона донной части полости тигля 1 вниз от вертикальной плоскости совместно с наклоном в вертикальной плоскости в сторону от донной части до оси симметрии тигля 1 поверхности самого наклонного участка 5 (не показано).

Оптимальный острый угол 2 наклона а выбирается из условия превышения составляющей от радиальной центробежной силы над силой инерции при заданных угловом ускорении и массе металла до величины, обеспечивающей непрерывность струи металла на входе в литниковые каналы формы. Практически это технически осуществимые острые углы при моделировании и для традиционно используемой шихты в пределах меньше прямого угла

Минимальные острые углы используются при более удлиненных желобах 5.

О

о ел

00

XI

со

Устройство работает следующим образом.

После нагрева тигля 1 с металлом в индукционной печи его устанавливают кон- сольно на рабочем столе 3 так, чтобы совпадала литьевая чаша 7 формы 2 с торцом желоба 5, выполненного в тигле 1 и их полости составляли единую замкнутую полос fb. Система тигель - форма приводится во вращение вокруг вертикальной оси 4, В начальный период вращения под действием инерционной преобладающей над центробежной силой поступление металла сформировавшегося в конце желоба 5 задерживается. При последующем увеличе- нии скорости вращения центробежная сила возрастает и струя жидкого металла {за счет превосходящей составляющей центробежной силы на наклонном желобе 5 над инерционной поступает в литье- вую чашу 7 формы 2 с плавным увеличением скорости. Затем поступает в питатели 8, прижимаясь к стенкам, противоположным направлению вращения, что способствует быстротечному и беспрепятственному про- теканию процесса и удалению газов

В зависимости от физических свойств металла и ускорения поворотного движения можно добиваться поступления металла в конце литьевой чаши 7 в распыленном виде, что ускоряет процесс литья в непрогретую форму и снижает до минимума последующую усадку металла, дополнительно повышая качество получаемых заготовок.

Устройство для центробежного литья фасонных деталей позволяет повысить стабильность процесса литья и качество получаемых заготовок в сочетании с возможностью использования формы без подогрева за счет выполнения в полости тигля наклонного под острым углом участка в сторону вращения системы тигель - форма, позволяющего ускорить протекание процесса заполнения полостей формы при оптимальной плотности металла, задерживая поступление его в прогретом тигле до обеспечения заданных скоростных условий поступления его в литниковые каналы формы.

Формула изобретения

Устройство для центробежного литья фасонных деталей, содержащее тигель и форму, установленные на рабочем столе, имеющем привод вращения вокруг вертикальной оси, причем форма имеет литниковые каналы, размещенные в плоскости, перпендикулярной оси вращения, отличающееся тем. что, с целью повышения качества получаемых заготовок, на внутренней поверхности торцовой и боковой стенок тигля выполнен желоб, при этом ось симметрии формы совмещена с радиальной линией вращения, а ось симметрии желоба, расположенного на боковой стенке тигля, отклонена относительно радиальной линии вращения в сторону, противоположную направлению вращения рабочего стола.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении зубных протезов, изделий металлической галантереи и медных деталей в машиностроении. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Для этого в устройстве для центробежного литья, содержащем тигель и форму, установленные на рабочем столе, имеющем привод вращения вокруг вертикальной оси, на внутренней поверхности торцовой и боковой стенки тигля выполнен желоб. При этом ось симметрии формы совмещена с радиальной линией вращения, а ось симметрии желоба, расположенного на боковой стенке тигля, отклонена в сторону вращения рабочего стола. 2 ил.

А-А

Фиг. 2