Штамп для снятия лысок на деталях Советский патент 1991 года по МПК B21D37/00 

Изобретение относится к холодной штамповке, а именно к штампам для снятия лысок на осях и валах, например на осях педалей и шатунов детского велосипеда.

Цель изобретения - повышение срока службы штампа и качества получаемых изделий.

На фиг.1 представлен штамп, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Штамп для снятия лысок на деталях, преимущественно типа осей и валов, содержит верхнюю плиту 1 с луансоно- держателем 2 и двумя пуансонами 3, установленными симметрично относительно продольной оси штампа.

Прижим 4 закреплен к верхней плите 1 винтами 5 и подпружинен сверху пружинами 6. На нижней плите 7 установлена матрица 8 с полостью 9 под деталь. В матрице 8 установлены горизонтальные винтовые элементы 10 с полостью на конце, в которой размещен износостойкий вращающийся шарик 11, контактирующий с пуансонами 3.

Дополнительный прижим-съемник 12 расположен под основным прижимом 4, закреплен к нижней плите 7 штифтами 13 и винтами 14 с возможностью вертикального перемещения и подпружинен снизу пружинами 15, установленными в отверстиях, выполненных в матрице 8. Головки винтов 14 находятся в ступенчатых отверстиях 16 в нижней плите 7.

Жесткость пружин 15 меньше жесткости пружин 6. Пуансоны 3 выполнены многогранными с числом граней не меньше четырех, а каждая грань выполнена двухступенчатой в продольном и поперечном сечениях с рабочей частью в виде выступа 17. Нижними концами пуансоны установлены в отверстиях 18 в матрице 8 походопой посадке, а выступы 17 установлены с зазором.

О

о о го

4

о

Шарику 11 выступают на половину допуска ходовой посадки.

Штамп работает следующим образом.

Деталь укладывается в полости 9 матрицу и прижимается прижимом 4 и дополнительным прижимом-съемником 12. После фиксации детали пуансоны 3 под действием ползуна пресса опускаются, торцами выступов 17 входят в контакт с деталью и снимают лыски с двух сторон детали или несоосные лыски на обеих концах детали, если пуансоны установлены на нужном расстоянии друг от друга вдоль продольной оси штампа. При этом, находясь нижними концами в отверстиях 18 и матрице 8, пуансоны контактируют с износостойкими шариками 11 и при верхнем положении не выходят из отверстий 18, тем самым не отжимаются усилием сопротивления среза.,

При окончании обработки лысок пуансоны 3 поднимаются под действием пружин 6, одновременно с ними поднимается прижим 4. При этом, под действием пружин 15 поднимается дополнительный прижим- съемник 12 на ограниченную высоту до упора 14 головками в ступени отверстий 16, Деталь, если она осталась на пуансонах, контактирует с прижимом-съемником 12 и снимается с пуансонов.

В случае износа одной из нижних режущих кромок выступов 17 пуансонов 3 каждый из них поворачивается на угол до 90° в зависимости от числа граней. При этом будут работать поочередно нижние режущие кромки выступов каждой грани пуансонов. Для использования верхних режущих кромок пуансоны переставляются верхней частью вниз.

При износе нижних концов пуансонов путем подачи винтовых элементов 10 до контакта шариков с пуансонами вновь обеспечивается зазор между шариками 11 и пуансонами 3, равный половине допуска ходовой посадки.

Формула изобретения

1.Штамп для снятия лысок на деталях, преимущественно типа осей и валов, содержащий верхнюю плиту с подпружиненным прижимом, два пуансона, размещенных

симметрично относительно продольной оси штампа, а также нижнюю плиту с матрицей, имеющей полость под обрабатываемую деталь и отверстия под пуансоны, отличающийся тем, что, с целью повышения срока

службы штампа и качества получаемых изделий, он снабжен дополнительным подпружиненным прижимом-съемником, размещенным под основным прижимом на нижней плите, с возможностью ограниченного вертикального перемещения, причем пружины дополнительного прижима-съемника выполнены с меньшей жесткостью, чем пружины основного прижима, матрица снабжена элементами ее центрирования относительно пуансонов, а последние выполнены многогранными с четным числом граней, причем каждая грань выполнена двухступенчатой в продольном и поперечном направлениях, с рабочей частью в виде

выступа.

2.Штамп по п.1,отличающийся тем, что элементы центрирования матрицы относительно пуансона выполнены в виде горизонтальных винтов с полостями на концах, в которых размещены износостойкие шарики с возможностью вращения и взаимодействия с пуансонами.

3.Штамп по п.1, отличающийся тем, что матрица выполнена с отверстиями

под пружины дополнительного прижима- съемника.

/

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для снятия лысок с деталей. Цель изобретения - повышение срока службы штампа и качества получаемых деталей. Штамп для снятия лысок на деталях содержит верхнюю плиту с подпружиненным прижимом, два пуансона, нижнюю плиту с матрицей и элементами ее центрирования относительно пуансонов, а также дополнительный подпружиненный прижим-съемник. При опускании пуансонов они перемещаются относительно матрицы, центрируясь вращающимися износостойкими шариками ее горизонтальных винтов и производя снятие фасок с детали. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

9frZ999l

Фие.З