Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связующим Советский патент 1987 года по МПК B22C5/04 B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU1303251A1

113

Изобретение относится к области литья по вьтланляемым-моделям, в частности к способам изготовления суспензий для получения керамических форм с этилсиликатным связующим.

Цель изобретения - повьппение прочности форм и живучести суспензий.

Сущность способа заключается в следующем.

Перекись водорода разлагается в кислой среде с выделением активного кислорода, участвующего в реакции образования силаксановых связей в этилсиликатном связующем. Кроме того мельчайшие пузырьки кислорода барбо- тируют смесь, способствуя прохождени реакций и, следовательно, формированию СБЯззтощих свойств в суспензии, Молекулы воды в момент образования из перекиси водорода имеют по- вытенную реакционную способность вследствие неравновесного магнито- электронного состояния, что ускоряет процесс гидролиза этилсиликата и повышает степень гидролиза, Выделяющи- еся по всему объему мельчайшие газовые пузырьки барботируют с вязующее.

Кроме того, использование перекиси водорода в качестве дополнительно го кислородсодержащего реагента повышает стабильность гидролизованных растворов этилсиликата. Появляется возможность использования повышенных содержаний кислотного катализатора - соляной кислоты - для ускорения реакции гидролиза этилсиликата без ухудшения свойств раствора связующего. При образовании газообразного кислорода легколетучий хлористый во- дород диффундирует в пузырьки газа и выноситу:я вместе с ним за пределы реакционной среды.

Таким образом, связующий раствор из неустойчивых областей (рН 0,5-1) переходит в стабильные (рН 2), т,е, по окончании процесса приготовления суспензии или связующего происходит дизактивация ненужных порций катализатора,

Чтобы реализовать эти преимущества перекись водорода должна с самого начала участвовать в реакциях гидролиза и поликонденсации зтилсиликата, а потому ее следует вводить в смеситель непосредственно после этилсиликата.

Перекись водорода может быть введена в виде твердого агента (гидро12

перита) или в виде 30%-ного водного раствора (пергидроля).

Составляющие суспензии вводили в смеситель при перемешивании в следующем порядке: ацетон, изопропило- вый спирт, подкисленную соляной кислотой воду, этилсиликат 32, перекись водорода в виде 30%-ного водного раствора. Компоненты перемешивали со скоростью вращения крыльчатки 2800 об/мин в течение 2 мин, затем вводили пылевидный кварц. Общее время перемешивания 35 мин,

Соотношение ингредиентов приведено в табл, 1,

Качество суспензии оценивали по следующим показателям: вязкость - по вискозиметру ВЗ-4 при t 20 c по ГОСТ 9070-75 (в секундах)., величину водородного показателя рН - по рН-метру прочность керамических 4-слойных образцов при статическом изгибе - на разрывной машине РМ-30, газопроницаемость в условных единицах,

Образцы для испытания на прочность при изгибе сушили в воздушно- аммиачном pe :ajMe, испытывали до выплавления, а также при ,

Свойства суспензии и форм приведены в табл,, 2,

Как следует из данных, приведенных в табл. 2, оптимальным является введение в состав суспензии перекиси водорода в количестве 0,6-1,8% от массы этилсиликатного связующего. Введение перекиси водорода менее 0,6 мас,% не позволяет получить формы высокой прочности5 а суспензию высокой стабильности вследствие малой степени гидролиза и низких значений рН суспензии. Введение перекиси более 1,8 мас,% приводит к снижению прочности керамических форм и повышению вязкости суспензии вследствие циклообразования полимерных молекул.

Реализация изобретения позволит повысить качество форм и отливок, снизить расход связующих материалов.

Формула изобретения

Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связуюшим преимущественно для керамических форм, включающий введение в смеситель при перемешивании этилсиликата, растворителя, воды, неорганической кислоты, огне31303251 4

упорного наполнителя, перекиси водо- тем, что, с целью повьтения прочно- рода, смешивание компонентов для сти форм и живучести суспензий, перепроведения реакции гидролиза этилси- кись водорода вводят непосредственно ликата и получения этилсиликатного после этилсиликатав количестве 0,6 - связующего, отличающийся 5 8% отмассы этилсиликатного связующего.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1303251A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления этилсиликатного связующего 1989
  • Александров Владимир Михайлович
  • Каркарин Александр Михайлович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Солодянкин Анатолий Алексеевич
  • Швецов Владимир Иванович
  • Иоговский Владислав Анатольевич
  • Анкудинов Николай Иванович
SU1752480A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 1997
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Крымский В.В.
RU2118224C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 1995
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
RU2088367C1
Суспензия для керамических форм и стержней по постоянным моделям и способ их изготовления 1985
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Уваров Борис Иванович
  • Мельников Александр Тимофеевич
  • Уварова Татьяна Анатольевна
  • Чернышов Евгений Александрович
  • Грищенко Сергей Евгеньевич
SU1256845A1
Комплексный растворитель для этилсиликатного связующего 1984
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Зыскин Владимир Анатольевич
  • Завалуева Нина Васильевна
  • Зябрин Сергей Петрович
  • Аленичев Александр Дмитриевич
SU1256843A1
Суспензия для изготовления литейных многослойных оболочковых форм 1980
  • Кулагина Светлана Ивановна
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Конотопов Виктор Степанович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Черкасова Людмила Александровна
SU1036428A1
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям 1983
  • Иванова Таисья Васильевна
  • Кириллова Тамара Михайловна
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Абадаев Адольф Васильевич
  • Кондратьев Вадим Александрович
  • Соловьева Тамара Евгеньевна
SU1156803A1
Способ подготовки этилсиликата 1988
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Лоханкин Анатолий Викторович
  • Данилов Станислав Иванович
  • Лопашова Галя Игоревна
  • Сироткин Яков Исаакович
  • Ченцов Александр Сергеевич
SU1653888A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 2013
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
RU2531335C1
Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям и суспензия для изготовления керамических форм по постоянным моделям 1982
  • Уваров Борис Иванович
  • Кашуба Николай Ануфриевич
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Уварова Татьяна Анатольевна
SU1097433A1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связующим

Изобретение относится к способам изготовления суспензий для получения керамических форм с этилсили- катным связующим при литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение прочности форм и живучести суспензий. Это достигается введением в этилсиликатную суспензию непосредственно после этилсиликата перекиси водорода в количестве 0,6-1,8% от массы связующего. Выделяющиеся мелкие пузырьки кислородсодержащего газа барботируют связующее, ускоряют гидролиз этилсиликата и стабилизируют связующее из-за перехода его из неустойчивой области с рН 0,5-1 в стабильную с рН 2. Изобретение повьша- ет качество форм и отливок и снижает расход связующего материала, 2 табл. 9 ОО ю ел

Формула изобретения SU 1 303 251 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303251A1

Иванов В
Н., Заречная Г
М, Литье в керамические -формы по постоянным моделям
М.: Машиностроение, 1975, с
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками 0
  • Тринклер В.В.
SU79A1
Чернышев Е
А
и др
Приготовление суспензий для керамических и оболочковых форм
- Литейное производство, 1983, № 6, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Огнеупорная суспензия для изготовления керамических оболочковых форм,используемых в производстве литья по выплавляемым моделям 1974
  • Гаюн Юрий Андреевич
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Степанович Михаил Дмитриевич
  • Харагезов Яков Аркадьевич
  • Рамазанова Наталья Иосифовна
SU482235A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 303 251 A1

Авторы

Уваров Борис Иванович

Чернышов Евгений Александрович

Уварова Татьяна Анатольевна

Кашкин Анатолий Александрович

Даты

1987-04-15Публикация

1984-12-07Подача