Способ непрерывного литья заготовок Советский патент 1991 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки.

В движущейся заготовке, предварительно условно разграниченной на участки, поочередно осуществляют разогрев одного участка до расплавления, например, индукционным нагревателем. Длина участков, определяемая с учетом удержания расплавленного металла в них за счет поверхностного натяжения, и температура расплавления зависят от физико-химических свойств металла и размеров заготовки.

Затем нагреватель отключается и осуществляется процесс охлаждения расплавленного участка, который происходит с поверхности и с обоих торцов прилегающих участков, до полной кристаллизации расплавленного участка, На этом заканчивается полный цикл процесса, который затем повторяется.

Пример. Движущуюся непрерывноли- тую полностью закристаллизовавшуюся металлическую заготовку Ст. 3 сечением 125x125 мм2 со скоростью 2,0 м/мин, с температурой поверхности 800°С и центра 1000°С предварительно разбивают на участки, длина которых определяется с учетом удержания расплавленного металла в ней за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500°С, а затем охлаждению до полной кристаллизации. Время разогрева индукционным нагревателем до температуры расплавления участка 2 мин. Индукционный нагреватель движется синхронно, с одной и той же скоростью с заготовкой. Затем индукционный нагреватель отключается и осуществляется процесс охлаждения расплавленного участка до полной кристаллизации, причем отвод тепла происходит как с поверхности, так и с обоих торцов прилегающих участков (в данном примере около 3 с). На этом заканчивается полный цикл процесса расплавления и кристаллизации этого участка, который составляет не более 3 мин. Для разогрева до расплавления следующего участка процесс повторяется.

СЬ О О ГО

О

ю

Изобретение позволяет улучшить качество отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки путем дополнительного отвода тепла прилегающими участками.

Формула изобретения Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него заготовки и после0

дующие нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки, нагрев участков заготовки производят поочередно, причем нагрев каждого последующего участка осуществляют после охлаждения до полной кристаллизации предыдущего участка заготовки.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки. Способ непрерывного литья заготовок включает нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации, при этом нагрев участков заготовки до расплавления производят поочередно, а нагрев каждого последующего участка осуществляют после охлаждения и полной кристаллизации предыдущего участка заготовки.