Способ непрерывного литья заготовок Советский патент 1992 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок.

-На фиг. 1 представлена заготовка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-сечение В-В на фиг. 1.

Движущаяся заготовка 1 (фиг. 1) условно разбивается на участки 2, которые с помощью индукционного нагревателя 3 поочередно нагреваются до полного расплавления металла, при этом длина участков 2 определяется с учетом удержания расплавленного металла в нем за счет поверхностного натяжения. В последующем участке 4 происходит охлаждение металла до его полной кристаллизации. В предыдущем участке 5 металл также полностью закристаллизовался после выхода заготовки из кристаллизатора установки непрерывной разливки. С помощью дополнительно установленных индукционных нагревателей 6 и 7 в соседних участках 4 и 5 при расплавлении металла в участке 2 поддерживается равномерность температуры по сечению заготовки 1, что представлено на фиг. 3 и 4. Поддержание равномерности температуры по сечению заготовки В-В и С-С на участках

4 и 5 (tlc i tlc 2 tfe и tlc i tic1 t|& ) обеспечивает равномерное распределение температуры по сечению А-А (фиг. 2)

расплавленного участка 2 (tlci ).

П р и м е р. В движущейся закристаллизовавшейся непрерывнолитой заготовке 1 из ст. 3 сечением 125x125 мм в поперечном сечении температура распределена неравномерно (температура поверхности 800°С, а центра 1000°С). Заготовку разбивают на участки 2, 4 и 5 длиной 1 мм. Длину участка определяют из условия удержания расплавленного металла в нем за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок2 индукционным нагревателем 3, который движется синхронно с заготовкой 1, подвергают разогреву до расплавления 1500°С, а затем охлаждению до полной кристаллизации при отключении индукционного нагревателя 3. В процессе нагрева участка 2, подлежащего расплавлению, в прилегающих к нему участках 4 и 5 индукционными нагревателями 6 и 7, которые также движутся синхронно с заготовкой 1,устасо

4 Ю Јь - ГО CJ

навливается равномерная температура по сечению заготовки 1100°С. По мере увеличения роста температуры в участке, подлежащему расплавлению, увеличивается температура в прилегающих участках с 1100 до 1350°С, но индукционными нагревателями она поддерживается в поперечном сечении прилегающих участков равномерной. В момент расплавления участка 2 при равномерной температуре 1500°С по сечению заготовки в прилегающих участках 4 и 5 индукционными нагревателями б и 7 равномерность температуры устанавливается и поддерживается при 1350°С. После расплавления участка 2 индукционные нагреватели 3, 6 и 7 отключаются. Для разогрева до расплавления следующего участка процесс повторяется.

Установка и поддержание равномерности температуры по сечению заготовки в

прилегающих участках при разогреве до расплавления участка обеспечивают получение равномерной температуры по сечению заготовки в момент ее расплавления,

тем самым дает возможность создать условия для сохранения равномерной скорости охлаждения и кристаллизации и получить однородную структуру по сечению заготовки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, охлаждение и вытягивание с последующим поочередным нагревом участков

заготовки до расплавления и охлаждением до полной кристаллизации каждого участка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых заготовок, в процессе нагрева участка в прилегающих

к нему участках поддерживают равномерную температуру по сечению заготовки.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок. Способ включает поочередный нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации. При этом в п ро цессе на грева участка до рас п л а в- ления в прилегающих к нему участках устанавливают и поддерживают температуру по сечению заготовки равномерной. 4 ил.

б

Л

А А