Установка для уплотнения металлических отходов Советский патент 1991 года по МПК B30B9/32 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов,

Цель изобретения - снижение металлоемкости.

На фиг.1 показана схема установки для уплотнения металлических отходов; на фиг.2 - загрузочное устройство и крышка.

Установка для уплотнения металлических отходов содержит механизмы предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения обрабатываемого материала, Механизм 1 предварительного уплотнения материала выполнен в виде камеры, в которой размещены пресс-штемпель-толкатель 3 с приводным гидравлическим цилиндром 4, прессующий штемпель 5, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпель-толкателя 3 и дополнительный прессующий штемпель 6, смонтированный с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем 5. Привод прессующих штемпелей 5 и 6 осуществляется от гидроцилиндров 7 и 8. Сверху на прессовой камере установлен загрузочный короб 9 и крышка 10. С боков прессовая камера ограничена плитами 11 и 12. В продольном направлении относительно прессовой камеры расположен механизм 2 окончательного уплотнения обрабатываемого материала, выполненный в виде последовательно расположенных двух пар вертикально установленных приводных валков 13 и 14, один из которых оборудован нажимными механизмами 15 и 16.Механизм резки уплотненной полосы выполнен в виде ножей 17, закрепленных второй парой приводных валков 14.

Установка работает следующим образом,

- Металлические отходы, например, стружка загружается в короб 9, где она предварительно взвешивается, а затем ссыпается а прессовую камеру. При закрытии крышки 10 происходит ее начальное уплотнение. Затем под действием гидроцилиндров 7 и 8 стружка обжимается одновременно с двух сторон прессующими

штемпелями 5 и 6, после чего пресс-штемпелем-толкателем 3 предварительно уплотненная стружка заталкивается в зазор между приводными валками 13, которые обжимают ее и передают в валки 14, где происходит ее окончательное уплотнение.

На выходе из второй пары валков 14 уплотненная стружка в виде полосы режется ножами 17.

Экономический эффект при внедрении

изобретения получается за счет снижения металлоемкости.

Формула изобретения 1, Установка для уплотнения металлических отходов, содержащая загрузочное устройство и последовательно расположенные механизмы предварительного, окончательного уплотнения и резки обрабатываемого материала, включающие прессовую камеру предварительного уплотнения с прессштемпелем-толкателем уплотненного материала в механизм окончательного уплотнения и прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля-толкателя, отличающаяся тем, что, с целью

снижения металлоемкости, она снабжена . дополнительным прессующим штемпелем, механизм окончательного уплотнения вы-( полней в виде последовательно размещенных двух пар приводных валков с

вертикальными осями, а дополнительный прессующий штемпель установлен с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля -толкателя.

2. Установка поп.1,отличающая- ся тем, что механизм резки обрабатываемого материала выполнен в виде ножей, закрепленных на второй паре валков.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов. Цель изобретения - снижение металлоемкости. Установка содержит механизмы предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения металлических отходов, например стружки. После закрытия крышкой прессовой камеры перемещаются навстречу друг другу прессующий штемпель 5 и дополнительный прессующий штемпель 6. Стружка обжимается одновременно с двух сторон. Пресс-штемпель-толкатель 3 выталкивает предварительно уплотненную стружку в механизм 2 окончательного уплотнения, он представляет собой две пары вертикально установленных приводных валков 13 и 14. После окончательного обжатия в валках 13 и 14 уплотнения стружка в виде полосы режется ножами 17. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

////// f iff / ////////// //// /Sf/ffr///

Фиг. 2