Устройство для обработки отливок преимущественно блока цилиндров Советский патент 1991 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок.

Цель изобретения - повышение качества обработки и надежности.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-5 на фиг.1.

Устройство для обработки отливок содержит станину 1, размещенное на ней основание 2. На этом же основании 2 размещены направляющие колонки 3, по которым перемещается плита 4 с блоком 5 инструментов, и фиксаторы 6 отливки.

Кроме того, устройство содержит механизм перемещения, имеющий плоские направляющие 7 с буртами. 3 зоне обработки отливки расположены тормозной механизм 8 с фрикционными элементами 9 и механизмом 10 регулирования силы торможения. Конвейер транспортного средства содержит перемещающуюся рейку 11, закрепленную на каретке 12, расположенную подвижно на цилиндрических-направляющих 13. На рейке 11 размещены неподвижный 14 и подвижный 15 упоры. Подвижный упор 15 выполнен с противовесом в его нижней части и размещен шарнирно на оси 16.

Привод горизонтального перемещения рейки 11 выполнен в виде пневмоцилиндра 17 с удлиненной задней крышкой 18, чем обеспечивается в конце хода удлиненный путь торможения,

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки отливка устанавливается на плоские направляющие 7 впереди неподвижного упора 14 произвольно. После этого срабатывает пневмоцилиндр 17 привода конвейера и каретка 12 по направляющим 13 передвигает рейку 11с заготовкой по направляющим 7 вперед заготозки Заготовка, достигшая фрикционных элеin 4 со

СП

ментов 9, притормаживается за счет удлиненной тормозной втулки, входящей в заднюю крышку 18 пневмоцилиндра 17, и под воздействием Фрикционных элементов 9, что обеспечивает точную остановку отливки в зоне обработки. Чтобы отливка на позициях обработки не проскальзывала по инерции вперед и останавливалась з нужном месте, боковые тормозные механизмы 8 своими фрикционными элементами 9 взаимодействуют с боковыми поверхностями отливки. Усилие торможения регулируется винтом и пружиной механизма 10 регулирования силы торможения.

После размещения отливки в зоне обработки подвижная плита 4 с блоком 5 инструмента и фиксаторами 6 окончательно фиксирует отливку во всех трех плоскостях. В процессе обработки отливки рейка 11 возвращается в исходное положение. При этом подвижные упоры 15, поворачиваясь на оси 16, утапливаются в прорези 11, проходя под обрабатываемой отливкой, и, пройдя ее за счет противовесов, возвращается в исходное положение, т.е. вертикально. Величина хода рейки обеспечивает захват отлизки по- движными упорами при движении рейки вперед.

После фиксации отливки включается силовой привод блока А инструмента и происходит обработка отливки. После обработки подвижная плита 4 с блоком 5 инструмента возвращается в исходное положение.

При подаче следующей отливки в зону обработки обработанная отливка упором 15 сбрасывается на приемный стол (не показан), и толкателями подают следующую от- ливку в зону обработки. При этом

расположении отливки по отношению к узлу обработки регулируются соответствующим узлом в карегке 12.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки отливок,

преимущественно блоха цилиндров, содержащее станину, основание обрабатывающего узла с колонками, на которых размещена подвижная плита с блоком инструмента и механизм перемещения, выполненный в виде реечного конвейера, направляющие колонки конвейера и узел регулировки расположения рейки, отличаю- щее с я тем, что, с целью повышения качества

обработки и надежности за счет точной фиксации отливки относительно инструмента, оно снабжено плоскими направляющими с буртами, между которыми расположены рейка с размещенными на ней неподвижными и подвижными упорами, при этом подвижный упор размещен с возможностью утапливания в прорези рейки посредством противовеса, установленного в нижней части упора, тормозным механизмом, образованными фрикционными элементами, и механизмом регулирования силы торможения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что привод механизма перемещения, выполненный в виде пневмоцилиндра

со штоком, снабжен дополнительным тормозным механизмом, расположенным в пневмоцилиндре и образованным удлинен-, ной тормозной втулкой с уплотнительным элементом, которая связана со штоком

пневмоцилиндра и размещена в выточке его задней крышки с возможностью взаимодействия с фрикционными элементами посредством механизма регулирования.

ff ff

Qm/ri/8rtc(.

фиаЗ