Ножницы для резки проката Советский патент 1991 года по МПК B23D23/00 

кольца 6-9. На кольцах размещено несколько комплектов инструмента для резки, состоящих из ножей 10, 11 и прижимов 12. 13. Механизм поворота колец снабжен клином 15, приводимым в движение с помощью силового цилиндра 16 и роликов с валиками, размещенными на кольцах 6, 7. Механизм

стопорения колец состоит из приводного фиксатора 27, установленного на станине 2 неподвижно, и втулочных гнезд 28. Механизм вращения колец выполнен в виде привода, соединенного с валом передачей. Для отведения отрезанных заготовок 33 ножницы снабжены склизом 31. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для безотходной резки проката с применением многопозиционного инструмента и может быть использовано для резки сортового проката, главным образом в мелкосерийном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции ножниц. Ножницы содержат средства подачи проката, станину 2, размещенные на ней упор 3 и сидящие на валу кольца 6 - 9. На кольцах размещено несколько комплектов инструмента для резки, состоящие из ножей 10, 11 и прижимов 12, 13. Механизм поворота колец снабжен клином 15, приводимым в движение с помощью силового цилиндра 16 и роликов с валиками, размещенными на кольцах 6, 7. Механизм стопорения колец состоит из приводного фиксатора 27, установленного на станине 2 неподвижно, и втулочных гнезд 28. Механизм вращения колец выполнен в виде привода, соединенного с валом передачей. Для отведения отрезанных заготовок 33 ножницы снабжены склизом 31. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для безотходной резки проката с применением многопозиционного инструмента, и может быть использовано для резки сортового проката, главным образом, в мелкосерийном производстве.

Целью изобретения является упрощение конструкции ножниц.

На фиг.1 изображены ножницы в исходном положении механизмов, вид со стороны подачи проката; на фиг. 2-разрез А-А на фиг.1 (инструмент в момент зажима прутка и заготовки); на фиг.З - резраз Б-Б на фиг.1 (инструмент в момент отрезки заготовки); на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З (инструмент в момент зажима прутка); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.б - вид Д на фиг.З (перед началом отрезки заготовки).

Ножницы для резки проката содержат средства 1 подачи проката, станину 2 и размещенные на ней упор 3 и соосно сидящие на валу 4 со шпонкой 5 кольца 6-9, смонтированные с возможностью взаимного поворота: кольцо 6 насажено на вал 4 со шпонкой 5 и способно поворачиваться вместе с ними, на ступицу кольца 6 надето кольцо 7, которое может поворачиваться относительно кольца 6 на некоторый (примерно 2-4°) угол, кольцо 8 насажено на вал 4 и способно поворачиваться на небольшой (примерно 5-10°) угол относительно шпонки 5, на ступицу кольца 8 надето кольцо 9. которое может поворачиваться относительно кольца 8 на некоторый угол (примерно 2-3°). На кольцах размещено несколько комплектов инструмента, каждый из которых состоит из двух полувтулочных прижимов - верхнего 12 и нижнего 13. Ножи и прижимы расположены противоположно и попарно на каждой позиции, закреплены на бобышках колец; все нижние ножи 10-на кольце 6, все верхние ножи прижимы 12 - на кольце 7. все верхние ножи 11 - на кольце 9, нижние прижимы 13 - на кольце 8. Плоскость разъема между ножами и прижимами направлена радиально и совпадает с осью вала 4. Бобышки кольца 6 с зазором входят в отверстия кольца 7. и, наоборот, бобышки последнего входят в отверстия кольца 6; аналогично сконструированы

кольца 8 и 9. Такое выполнение обуславливает возможность взаимного поворота колец. Для разведения колец предусмотрены пружины 14, установленные на бобышках.

На станине 2 размещены механизмы поворота колец 9, 7 и 8 и реза заготовки, стопорения колец, их совместного вращения. Механизм поворота кольца 7 относительно неподвижного кольца 6 для подведения при0 жима 12 к ножу 10 выполнен в виде клина 15, приводимого закрепленным на станине 2 силовым цилиндром 16, и роликов 17, установленных на валиках 18, которые параллельны валу 4 и смонтированы на кольцах 6 и 7.

5 Аналогично механизм поворота колец 8 и 9 для сведения ножа 11 и прижима 13 выполнен в виде клина 19, приводимого качающимися силовым цилиндром 20, и роликов 21 с валиками 22, размещенными на кольцах 8 и 9.

0 Цилиндр 20 установлен на кронштейне 23, осью качания которого является вал 4. Снизу кронштейн 23 упруго подпирается пружинами 24. Привод механизма реза представляет собой качающийся силовой цилиндр 25, шток

5 которого снабжен полувтулкой 26, взаимодействующей с роликом 21 кольца 9. Механизм стопорения колец состоит из приводного фиксатора 27, установленного на станине 2 неподвижно, и втулочных гнезд 28 на кольце 7.

0 Механизм вращения колец расположен спереди и выполнен в виде привода 29, соединенного с валом 4 и передачей 30. С тыльной стороны ножниц закреплен склиз 31 для отведения отрезанных заготовок. Прокат 32

5 перемещается между инструментом, отрезанная заготовка 33 подается на склиз 31.

Ножницы работают следующим образом.

В исходном положении на рабочей по0 эиции (напротив средств 1 подачи проката) находится нужный комплект инструмента, упор 3 настроен на требуемый размер, поршневые полости цилиндров 16 и 20 соединены со сливным резервуаром, ножи 10 и 11

5 и прижимы 12 и 13 разведены пружинами 14 и не препятствуют движению проката до упора 3. Штоковая полость цилиндра соединена с напорной магистралью и держит полувтулку 26 в нижнем крайнем положении. Фиксатор 27 введен в нужное гнездо 28,

отчего нижние ножи 10 становятся неподвижными в процессе последующего реза, а верхние ножи 11 находятся в крайнем отведенном положении.

Прокат 32 средствами 1 подачи перемещается между разведенными ножами и прижимами до упора 3. Рабочая среда (сжатый воздух или жидкость высокого давления) подается в поршневую полость цилиндра 16, который клином 15 воздействует на ролики 17, вращающиеся на валиках 18, раздвигая их, тем самым кольцо 7 поворачивается и прижимом 12 прижимает прокат 32 к неподвижному ножу 10. Затем рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 20, который клином 19 С помощью роликов 21 на валиках 22 поворачивает кольца 8 и 9 навстречу одно другому. Одновременно отводится упор 3, Движением колец 8 и 9 нож 11 и прижим 13 зажимает отрезаемую часть зажатого проката 32, затем движением полувтулки 26 оба кольца 8 и 9 поворачиваются, отрезая заготовку 33. После этого поршневые полости цилиндров 16. 20 и 25 соединяются со сливным резервуаром, а штоковые - с напорной магистралью, отчего кольца 7-9 возвращаются в исходное положение, ножи и прижимы разводятся под действием пружин 14, Отрезанная заготовка 33 освобождается и падает по склизу 31 в тару. Упор 3 возвращается в рабочее положение. Все механизмы ножниц вернулись в исходное положение. Ножницы готовы к повторению цикла.

Заход приводного клина 19 между роликами 21 облегчается возможностью поворота клина 19 вверх или вниз вместе с кронштейном 23 относительно вала 4; возврат кронштейна 23 в исходное положение обеспечивают амортизирующие пружины 24. При смене инструмента действуют так. Все механизмы

ножниц ставят в исходное положение. Освобожденные от фиксатора 27 кольца 6-9 вращают приводом 29 через передачу 30. Остановка требуемого комплекта инструмента в нужном положении обеспечивается системой управления ножниц. По завершении поворота колец их требуемое положение стопорится фиксатором 27. Смена инструмента завершена.

Формула изобретения Ножницы для резки проката, содержащие станину с размещенными на ее валу с возможностью относительного поворота взаимно подпружиненными кольцами, несущими противоположно и попарно расположенные верхний и нижний ножи и прижимы, механизмы поворота колес и реза с приводами их перемещения в виде силовых цилиндров,

механизм совместного вращения колес с приводом, упор и средства подачи проката, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизмы поворота колеи выполнены в виде закрепленных

параллельно валу на кольцах валиков с роликами и клиньев, закрепленных на штоке силового цилиндра с возможностью взаимодействия с роликами, полувтулки, установленной на штоке силового цилиндра реза с

возможностью взаимодействия с роликами кольца, несущего верхние ножи, гнезд на торце кольца с нижними ножами и приводного фиксатора, закрепленного на станине с возможностью взаимодействия с гнездами,

при этом корпус силового цилиндра поворота кольца с верхними прижимами закреплен на станине, корпус силового цилиндра поворота колец с верхними ножами и нижними прижимами установлен с возможностью ограниченного поворота относительно оси вала.

ц

LZ

k1909991

28

27

32 28

WCVO

15

Щ

10

ФигМ

Фиг. 6

Вида.