Способ получения органического стекла Советский патент 1991 года по МПК C08F220/14 C08F220/06 

Изобретение относится к получению органического стекла, используемого в автомобилестроении и авиационной промышленности.

Цель изобретения - повышение теплостойкости и термостойкости органического стекла.

Способ осуществляется следующим образом.

В мономерную смесь вводят строго определенное количество модификатора (51СЦ. GeCl4. R3MH) МО 2 моль на 1 моль МАК и инициатора дициклогексилперок- сидикарбоната (ДЦЮ 0.005 - 0,01 мас.%, удаляют кислород воздуха барботировани- ем аргоном через смесь и затем фильтруют

через стеклоткань для удаления механических примесей. В заранее подготовленные формы заливают мономерную смесь и проводят полимеризацию на водяной бане при 40°С в течение 24-26 ч. Присутствие модификаторов SiCU. GeCU обеспечивает легкий разьем форм при любом исходном содержании МАК в смеси.

Испытания физико-механических свойств стекол проводили по методике ГОСТов.

Пример 1. В мономерной смеси, содержащей 3375 г ММА (75% мае.) и 1125 г МАК (25% мае.) растворяют 0,45 г (0.01 %мас.) дициклогексилперок- сидикарбоната (ДЦК) и вводят 4,6 г SICU)

с о

00 W 0

ю

(молярное отношение 0,002) Приготовленную смесь фильтруют и заливают формы толщиной 10 мм. Полимеризацию проводят в две стадии: при 40°С в водяном термостате в течение 24 часов, вторая стадия - деполимеризация. Ее осуществляют в шкафу, поднимая температуру в течение 5 ч до 130°С, выдерживая при 130°С в течение 4 ч и охлаждая до комнатной температуры в течение 3 ч. После окончания полимеризации легко разнимается.

Примеры 2-13 осуществляются аналогично. Загрузка, используемый модификатор и его количество, а также физико-механические свойства получаемых сополимеров представлены в табл.1, сравнительные данные - в табл 2,

Теплостойкость оценивают температурой стеклования (ТСт), которая определяется но Вика . Светопрозрачность характеризуется коэффициентом пропускания, ударную

вязкость (о, кгс/см2 и относительное удлинение при разрыве (Д1/10 %) определяют по ГОСТу. Потери в массе (%) определяют по изменению массы образца (определенной

дисперсности) гравиметрически, а термостабильность оценивают после прогрева стекла толщиной 100 мм при 230°С в течение 1 ч

Формула изобретения

Способ получения органического стекла

путем блочной сополимеризации метилме- такрилата с метакриловой кислотой в присутствии инициатора радикальной полимеризации свойств, отличающийс я тем, что, с целью повышения теплостойкости и термостабильности органического стекла, в качестве модификатора используют 1.10 3-1. молей на 1 моль метакриловой

кислоты соединения формулы (CeHsbMH или MCU, где М - Si, Ge

Изобретение относится к способу получения органического стекла, используемого в авиационной и автомобильной отраслях промышленности. Позволяет получать органическое сополимерное стекло с исходным составом полимеризуемой смеси, мас.%: метилметакрилат (ММА) 65 - 85, метакриловая кислота (МАК) 15 - 35, обладающее улучшенными физико-механическими свойствами. Полимеризацию осуществляют в присутствии инициатора радикальной полимеризации и соединения формулы (C₆H₅)₃ MN или MCL₄, где M - SI, GE, взятого в количестве 1 ^. 10^-3 - 1 ^. 10^-2 моль на 1 моль МАК, при 20 - 40°С. Полученные стекла характеризуются следующими свойствами: теплоемкость по Вика 142 - 165°С

относительное удлинение при разрыве (Λ/L₀^. 100%) 977 - 1050%

удАРНАя ВязКОСТь Σ 2,5 - 4,0 Кг/CM²

СВЕТОпРОзРАчНОСТь - 92%

пОСлЕ пРОгРЕВА СТЕКлА ТОлщиНОй 10 MM пРи 230°C B ТЕчЕНиЕ 1 ч пОТЕРи B MACCE СОСТАВили 4 - 10%. ПРи ВыдЕРжКЕ B ВОдЕ B ТЕчЕНиЕ 10 СуТ. НАбуХАНиЕ СТЕКлА СОСТАВилО 1,0 - 6,0%.

Таблица 1

пузырн при 230°С

Вода, спирты Триены

Диэтиленгли- коль

SiCl , СеСЦ PhGeH

0,1-1,0 моль на 98-102 1 моль МА.К

-18« 10 моль/л

100

0,1-0,5 мае.% от 120-140 массы мономера

140 3-1t 10 амоль 142-165 на 1 моль МАК

138

Таблиц а2

92,9-93,1

92

92

92

92

Мутное