Устройство для разрезания деталей низа обуви под углом на две части Советский патент 1991 года по МПК C14B5/00 

Изобретение относится к обувному производству, а именно к устройствам для двоения каблуков.

Цель изобретения - повышение качества готовых изделий.

На фиг. 1-3 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 4 - зависимость длины заготовки от величины угла косого резания; на фиг. 5 - деформация заготовки под действием ножа; на фиг. 6 - положение ножа относительно заготовки.

Устройство для разрезания плоской заготовки каблука состоит из станины 1, опорной плиты 2, питающего бункера 3, механизма подачи заготовок, состоящего из толкателя 4, смонтированного на -конце штока пневмоцилиндра 5. Кроме того, устройство включает регулируемые направляющие 6 и сменные направляющие 7, нож 8, электродвигатель 9, червячную передачу 10,

кривошипно-шатунный механизм 11, пнев- моцилиндр 12, Механизм регулировки расстояния между ножом и опорной плитой 13, прижимной вал 14, каретку 15, направляющую пластику 16, винт 17, шарнир 18, заготовку 19 и пружину 20.

Устройство работает следующим образом.

Заменяется питающий бункер 3, отрегулированный на определенный размер заготовки. При включении устройства толкатель 4 выдвигает при помощи пневмоцилиндра 5 из бункера 3 нижнюю заготовку под нож, находящийся в крайнем правом положении (на схеме). Подав заготовку в зону резания толкатель 4 остается на месте и тем самым служит опорой, предотвращающей смещение заготовки во время воздействия на нее ножа 8. Затем при помощи пневмоцилиндра 12 каретка с ножом 8 движется в направлеО

о

00

СО

чэ ел

нии заготовки. Нож в это время совершает еще и возвратно-поступательное движение вдоль плоскости резания при помощи дополнительного механизма, представляющего собой электродвигатель 9, который посредством червячной передачи 10 и кри- вошипно-шатунного механизма 11 передает движение ножу 8. Таким образом нож, совершая сложное движение в направлении резания и возвратно-поступательное движение в плоскости резания, врезается в заготовку под определенным углом. Этот угол устанавливается поднятием или опусканием левой части опорной плиты при помощи винтовой пары 17. Плита 2, вращаясь вокруг шарнира 18, принимает заданный угол в зависимости от геометрических па раметров заготовок и готовых изделий. Завершив процесс резания каретка 15 с ножом 8 и толкатель 4 возвращаются на места,

Процесс многократно повторяется, причем каждая последующая заготовка сталкивает в тару уже разрезанную.

Ход стока пневмоцилиндра 12 с кареткой 15 отрегулирован на незначительные вхождения лезвия ножа 8 в поверхность опорной плиты 2. Чтобы предохранить нож 8 от затупления в этом месте предусмотрена установка быстросъемных направляющих 7, выполненных, например, из дерева с прорезью для ножа. Кроме этого, направляющие 7 служат для избежания деформации детали во время резания поперек заготовки 19. Лезвие ножа 8 за счет сил трения увлекает поперек заготовки 19 и чем мягче материал, тем больше заготовка отклоняеся в сторону, тем самым ухудшается качество готовых изделий. Для избежания этого явления заготовку заключают в направляющие 7 ( фиг. 5а),

При выдвижении следующей заготовки толкателями 4 из-за образования косого среза в предыдущей заготовке происходит наезжание верхней полузаготовки на нижнюю (фиг, 6) и попадание ее под лезвие ножа 8, что может привести к порче изделия. Для избежания этого в устройстве предусмотрена направляющая пластина 16 (фиг. 1), которая, прижимая разрезанную заготовку 19 при помощи пружины 20, не позволяет смещаться верхней полузаготовке и они вместе с нижней проходят под ножом.

В том случае, когда по некоторым причинам (например, не заполнен питающий

бункер) устройство работает в холостом режиме, для избежания попадания направляющей пластины 16 под нож нижняя пластина опирается на нож (фиг. 3) и загнута по дуге. Таким образом, нож 8 является для

0 пластины 16 опорой, которая не позволяет попасть ей под лезвие и избежать поломок и в то же время не мешает совершать ножу 8 рабочее движение (нож скользит по пластине).

5

Формула изобретения

1.Устройство для разрезания деталей низа обуви под углом на две части, содержащее закрепленные на станине средство для

0 подачи деталей, имеющее бункер для укладки деталей и выталкиватель деталей из бункера в зону резания, размещенный под ним, средство для прижима деталей в момент резания, имеющее прижимной вал, и сред5 ство для двоения деталей под углом, разме- щенное после средства для прижима деталей в момент резания и имеющее нож, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, оно

0 содержит опорную плиту, шарнирно закрепленную на станине для изменения угла наклона плиты к плоскости резания, и дополнительные регулируемые и сменные направляющие для деталей, укрепленные на

5 опорной плите, при этом средство для прижима деталей в момент резания имеет подпружиненную пластину с загнутым по радиусу одним концом, неподвижно закрепленную на станине над прижимным валом,

0 причем нож установлен с возможностью перемещения возвратно-поступательно в зону резания за счет дополнительного привода, укрепленного на станине за опорной плитой для обеспечения совмещения движения в

5 направлении к подаваемой детали и вдоль линии реза.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что верхняя грань лезвия ножа расположена по касательной к дуге подпру0 жиненной пластины, а точка касания лежит выше острия ножа,

Риг.1

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает разрезание деталей низа обуви под углом на две части. Устройство имеет шарнирно закрепленную на станине опорную плиту, на которой закреплен бункер для укладки деталей, выталкиватель, размещенный под ним, и средство для прижима деталей в момент резания, выполненное в виде прижимной подпружиненной с одного конца пластины с загнутым другим концом по радиусу и укрепленное вместе с прижимным валом на опорной плите после бункера. Средство для двоения деталей под углом имеет нож с двумя приводами, укрепленными на станине за опорной плитой. Один из приводов ножа соединен со штоком силового цилиндра, а другой - с кривошипно-шатунным механизмом. Имеются дополнительные направляющие для деталей, укрепленные на опорной плите после прижимного вала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

L /

19

Фиг, 3 ,

8

Риг. 2

Точка касания

верхняя граю н0жа

8

Мята

Фиг.Ц

///// U iЈ

а У///7/77/////7

в

CX CL

/;/;///7// ////

Риг. 5

Фиг. 6

Нож