Контейнер с устанавливаемым температурным режимом Советский патент 1991 года по МПК B65D88/74 

м

fe

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при транспортировке различных жидкостей. Цель - уменьшение материалоемкости и обеспечение равномерного обтекания теплоносителем корпуса. Цилиндрический резервуар корпуса емкости оснащен расположенными между ним и теплоизолирующей рубашкой в четном количестве винтовыми разделительными перегородками (П), которые образуют каналы для протока теплоносителя и одновременно являются несущими элементами, повышающими прочность конструкции. П расположены на равном расстоянии одна от другой, образуют обтекаемый канал от впускного отверстия до выпускного. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при транспортировке различных жидкостей.

Цель изобретения - уменьшение материалоемкости и обеспечение равномерного обтекания теплоносителем корпуса.

Оснащение резервуара разделительными перегородками в четном количестве, расположенными между корпусом емкости и теплоизолирующей рубашкой, выполненными в виде профильных планок, окружающих цилиндрический резервуар с образованием сплошного обтекаемого канала, обеспечивает равномерный теплообмен между теплоносителем и корпусом и установление стабильного температурного режима, а также достаточную прочность при незначительной толщине стенок корпуса.

На Фиг. 1 изображен контейнер, вид сбоку,разрез; нафиг.2-тоже, вид спереди (слева и справа); на фиг. 3 и 4 - возможные варианты исполнения торцовых стенок контейнера.

Контейнер с устанавливаемым температурным режимом состоит из емкости, корпус которой включает резервуар 1 цилиндрической формы с прикрепленными на его обоих концах торцовыми днищами 2 иЗ.

Торцовые днища 2 и 3 емкости монтируются между двумя торцовыми рамами 4.

Корпус емкости охвачен со всех сторон теплоизолирующей рубашкой 5 с образованием двойного корпуса

Между резервуаром 1 корпуса и его теплоизолирующей рубашкой 5 имеются разделительные перегородки 6 и 7 в четном количестве, окружающие цилиндрический

О

о ю

CJ

о

00

оэ

резервуар 1 корпуса емкости в виде винтовой линии таким образом, что разделительные перегородки образуют каналы для протекания теплоносителя.

На торцовом днище 2 емкости расположены два отверстия 8 и 9 для впуска и выпуска теплоносителя.

При этом разделительные перегородки 6 и 7 равномерно расположены под одинаковым углом вокруг резервуара 1 емкости с образованием сплошного обтекаемого канала от отверстия 8 для впуска до отверстия 9 для выпуска теплоносителя и, кроме того, разделительные перегородки 6 и 7 выполнены в виде профильных планок для усиления корпуса емкости.

Торцовые днища 2 и 3 емкости могут соединяться с торцовыми рамами 4 посредством торцовых колец 10с выполненными в них проемами 11 и диагональных распорок 12. При этом на торцовом днище 3, которое не имеет отверстий 8 и 9 для впуска и выпуска теплоносителя, по меньшей мере две разделительные перегородки 6 и 7 заканчиваются на определенном расстоянии от тор- цового кольца 10.

Вблизи левого торцового днища 2 по верхней линии цилиндрического резервуара 1 имеется точка 12 подключения заполнения, а правое торцовое днище 3 снабжено пазом 13 и опорожнительным штуцером 14.

На торцовом днище 2, имеющем отверстия 8 и 9 для впуска и выпуска теплоносителя по меньшей мере две разделительные перегородки 6 и 7 соединены посредством проемов 11 в торцовом кольце 10 и посредством соединительных каналов, образованных ограничительными перегородками 15 на торцовом днище 2 емкости с отверстиями 8 и 9 для впуска и выпуска теплоносителя.

Возможен вариант, когда ограничительные перегородки 15, расположенные между отверстиями 8 и 9 для впуска и выпуска теплоносителя и торцовым кольцом 10, расположены одна относительно другой под острым углом.

Теплоизолирующая рубашка 5 состоит из внутренней 16 и наружной 17 обшивок и изоляционной массы 18, расположенной между ними.

При этом внутренняя обшивка 18 может иметь опорные элементы 19 в виде складок или насадок для взаимодействия с резервуаром 1 корпуса и создания дополнительной опоры.

Изоляционная масса 18 выполнена в основном из плит пенопласта, которые имеют

надрезы на поверхностях, обращенных к внутренней обшивке 16.

Теплоизолирующая рубашка 5 проходит по всей длине резервуара 1 до торцовых

рам 4 и заканчивается на вставляемых в эти рамы 4 плоских или выпуклых теплоизоляционных плитах 20, которые могут иметь такую же структуру, как и рубашка 5. При этом сами торцовые рамы А соединены меж0 ду собой посредством перекладин 21.

Каждая разделительная перегородка 6 и 7 дважды окружает резервуар 1, а их четыре конечные точки расположены в горизонтальной плоскости и оснащены патрубками

5 22 для снятия концентраторов напряжений. При этом разделительные перегородки 6 и 7 могут состоять из прямоугольных профильных планок размером, например, 8x30 мм.

0На патрубках 22 левого торцового днища 2 устанавливается в горизонтальной плоскости разделительная плита 23, проходящая как внутри, так и снаружи торцового кольца 10.

5Возможен вариант, когда контейнер оснащен четырьмя разделительными перегородками 24-27.

Контейнер функционирует следующим образом

0 Среда (теплоноситель) с поддерживаемой одинаковой температурой поступает через впускное отверстие 8 и через нижние проемы 11 в торцовом кольце 10 проходит по одному из двух винтообразных каналов

5 между разделительными перегородками 6 и 7 в зону правого торцового днища 3, а оттуда через другой винтообразный канал - обратно через верхние проемы 11 к выпускному отверстию 9.

0 Формула изобретен и я

0 для впуска и выпуска теплоносителя, при этом между корпусом емкости и теплоизолирующей рубашкой размещены разделительные перегородки в четном количестве, окружающие цилиндрический резервуар

5 корпуса емкости по винтовой линии, причем разделительные перегородки образуют каналы для протекания теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и обеспечения равномерного обтекания теплоносителем корпуса емкости, разделительные перегородки равномерно расположены под одинаковым углом вокруг емкости с образованием сплошного обтекаемого канала от отверстия для впуска до отверстия для выпуска теплоносителя, при этом разделительные перегородки выполнены в виде профильных планок для усиления корпуса емкости.

емов в торцовом кольце и посредством соединительных каналов, образованных ограничительными перегородками на днище емкости , с отверстиями для впуска и выпу- ска теплоносителя.

кольцом, расположены одна относительно другой под острым углом.

к внутренней обшивке.

13

14

12

Щи г. 2

W

Фи.3

is

( vr7HfffynUJL1 -fXЈ)S2SO dtf fcwS

26

Щиг4