Способ получения пористых изделий с направленными каналами Советский патент 1991 года по МПК B22F3/20 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа за счет получения крупногабаритных изделий с каналами спиральной формы.

Способ получения пористого материала с направленными каналами заключается в приготовлении пастообразной массы, про- давливании через фильеру, снабженную эластичными направляющими, под давлением до 106 Па, сушке, удалении связующего и спекании полученной заготовки.

На чертеже изображено устройство фильеры с эластичными направляющими.

Фильера состоит из верхнего корпуса 1 с жесткими направляющими 2 и эластичными полыми направляющими 3, соединенного с нижним корпусом 4 стаканом 5. Через нижний корпус 4 полые эластичные направляющие 3 могут наполняться удаляемым на- полнителем 6 или же в них может создаваться разрежение. Угол наклона спи- . ральных каналов создается поворотом нижнего корпуса 4 вокруг оси поворота 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают пастообразную массу, затем ее продавливают через формообразующую фильеру с эластичными направляющими 3 под давлением до 106 Па. причем эластичные направляющие 3 наполнены наполнителем 6 под давлением до 106 Па. Угол наклона спирали формирующего канала создают поворотом нижнего корпуса 4 вокруг

О

о

Ю

о

CJ

О

оси поворота 7. После формирования сотовой структуры заготовку сушат вместе с на- правляющими. Затем из эластичных направляющих удаляют наполнитель и создают в них разрежение, что способствует отслоению эластичных направляющих от стенок каналов высушенного блока сотового материала и обеспечивает съем блока с направляющих. Из высушенного сотового материала удаляют связующее вещество, а затем осуществляют спекание.

Пример 1. Пастообразную массу, содержащую 100 мае. ч. никелевого порошка с частицами 5-40 мкм и 20 мае. ч. 7%-ного водного раствора поливинилового спирта, под давлением 106 Па пропускают через формообразующую фильеру с эластичными направляющими, повернутыми по спирали на угол 30°. причем направляющие заполнены наполнителем также под давлением 10е Па. Полученную заготовку блока сушат вместе с наполненными спиральными направляющими при 95°С в течение 6 ч для заготовок диаметром 350 мм. После сушки удаляют наполнитель и создают разрежение внутри эластичных направляющих, что способствует отслоению направляющих от стенок канала высушенного сотового материала и обеспечивает съем сотового материала от направляющих. Полученный сотовый блок нагревают в восстановительной атмосфере водорода в течение 2 ч от 200 до 400°С с шагом 100°С/ч для удаления органических соединений, затем спекают при 1250°С в течение 3 ч. Получают пористый крупногабаритный материал со спиральными каналами.

Пример 2. Пастообразную массу, содержащую 100 мае. ч. никелевого порошка размером 2-7 мкм и 10 мае. ч. воды, продавливают под давлением до 10 Па через формообразующую фильеру с эластичными направляющими, закрученными по спирали на угол 25° и заполненными наполнителем также под давлением 10 Па. Полученную заготовку сушат вместе с наполненными эластичными направляющими в потоке воздуха при 95°С в течение 6 ч для заготовок диаметром 300 мм. После сушки удаляют наполнитель и создают разрежение внутри эластичных направляющих, что

способствует отслоению направляющих от стенок канала высушенного блока и обеспечивает съем сотового блока от направляющих. Полученный сотовый материал нагревают в течение 2 ч при температуре от

200 до 400°С с шагом 100°С/ч для удаления влаги, а затем спекают при 1300°С в течение 6 ч. Получают пористый материал со спиральными каналами.

Формула изобретения

Способ получения пористых изделий с направленными каналами, включающий приготовление шликера, выдавливание через фильеру с жесткими направляющими.

сушку и спекание, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения крупногабаритных изделий с каналами спиральной формы, шликер выдавливают под давлением до 10 Па через фильеру, снабженную эластичными полыми направляющими, соединенными с жесткими направляющими.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет получения крупногабаритных изделий с каналами спиральной формы. Шликерную массу продавливают через формообразующую фильеру, снабженную полыми эластичными направляющими, соединенными с жесткими направляющими, под давлением до 10⁶ Па. Затем заготовку сушат, снимают с направляющих, удаляют связующее и спекают. В процессе экструзии они заполнены под давлением до 10⁶ Па наполнителем, который после сушки удаляется и в направляющих создается разрежение. 1 ил.

Y///////////////////№-