Способ приготовления носителя для катализатора сотовой структуры Советский патент 1990 года по МПК B01J37/04 B01J35/04 

Изобретение относится к способам приготовления носителей сотовой структуры и может быть использовано при производстве носителей сотовой структуры, используемых для получения катализаторов дожигания выхлопных газов, окисления углеводородов и т.п.

Цель изобретения - получение носителя с увеличенной удельной поверхностью за счет применения новых приемов в одной из операций способа.

Пример J. Пастообразную массу, содержащую ГОО мае.ч. порошка

размером 2-7 мкм и 25 мае.ч. воды, наносят на пористую полиуретановую подложку 100x100 мм. Затем пропитанному пастообразной массой полимеру придают рельефную форму, помещая его между металлическими рельефными пластинами, и сушат в потоке воздуха при в течение 3 ч. Таким образом получают необходимое количество заготовок рельефной формы. Затем собирают сотовый блок из высушенных рельефных пластин, используя при этом в качестве связки исходную

Р1

QO СП

О1

Р1

00

доразбавленную на 3% порошкообразную |массу, наносимую толщиной 0,2 м. Соб- |ранный сотовый блок сушат в потоке |воздуха при 50-120 С в течение :0,5 ч. Просушенньй сотовый блок нагревают в течение 2 ч от 200 до с шагом 100° С/ч для удаления Iорганических соединений, а затем Iспекают при в течение 6 ч. Полученный носитель сотовой структуры с пористыми стенками используют для приготовления кобальтхромовог 1 катализатора для окисления бутана, результаты испытания которого пред- ставлены в табл.1 при сопоставлении со свойствами известных катализаторов сотовой структуры.

П р и м е р 2. Пастообразную массу, содержащую 100 мае.ч. железного порошка с частицами 2-7 мкм, и 25 мае.ч. 7%-ного раствора поливинилвого спирта наносят на пористую :полиуретановую подложку. Затем .пропи танному пастообразной массой полиме- ру придают рельефную форму, помещая егр между металлическими пласт1инами и сушат в потоке воздуха при 50-120 в течение 5 ч для пластин размером 200x200 мм. Таким образом получают необходимое количество рельефных платин. Затем на исходной доразбавленн на 2% пастообразной связке собирают сотовый блок из высушенных рельефны пластин, причем толщина наносимой связ.ки 0,4 мм. Собранный сотовый бл сушат в потоке воздуха при температре 50-120°С в течение 1 ч. Просушенный сотовый блок нагревают в восстановительной атмосфере диссоциирован ного аммиака в течение 2 ч от 200 до с шагом для удаления органических соединений, затем спекают при 1250 С в течение 2 ч. Получают железный носитель сотовой структуры с пористыми стенками.

Примерз. Пастообразную массу, содержащую 100 мае.ч. никелевог порошка с частицами размером 5-40 м и 30 мае.ч. 5%-ного водного раствор поливинилового спирта, наносят на пористую полиуретановую подложку, затем пропитанному пастообразной масой полимеру придают рельефную форм

помещая его между металлическими пластинами, н сушат в потоке воздуха при

0

5

0 5 ЗО известном) jj40 45

JQ

50-120°С в течение 6 ч для заготовок размером 250x200 мм. Таким образом получают необходимое количество рельефных пластин. Затем на исходной доразбавленной на 2,5% пастообразной связке собирают сотовый блок из выбушенных рельефных пластин, причем толщина наносимой связки 0,3 мм. Собранный блок сушат в потоке воздуха при 50-120 С в течение 2 ч. Полученный сотовый материал нагревают в восстановительной атмосфере водорода в течение 2 ч от 200 до с шагом для удаления органических соединений, затем спекают при 1250 С в течение 3 ч. Получают никелевый носитель сотовой структуры с пористыми стенками.

Остальные примеры с изменением условий приготовления приведены в табл.2.

Как следует из данных табл.2, применение предложенного способа позволяет получить сотовый носитель с повышенной удельной поверхностью (43 м /г в предложенном способе и 14 м /г в- и- позволяет получать на их основе более активные катализаторы.

Формула изобретения

Способ приготовления носителя для катализатора сотовой структуры, включающий смешение компонентов в присутствии воды и связующего вещества, формирование полученной пастообразной массы, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с . целью приготовления носителя с увеличенной удельной поверхностью, формирование ведут путем нанесения пастообразной массы толщиной 0,2-0,4 мм на полимерные пластины с последующим приданием им рельефной структуры, сушкой и сборкой пластин в сотовый блок с использованием в качестве связующего разжиженной на 2-3 об.% пастообразной массы с последующей суш- кой и термообработкой ; сотового блока при температурах, обеспечивакнцих спекание пастообразной массы.

Таблица 1

Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления носителя для катализатора сотовой структуры, используемого для дожигания выхлопных газов и окисления углеводородов. Цель - повышение удельной поверхности носителя. Для этого смешивают компоненты в присутствии воды и связующего вещества, формуют пастообразную массу нанесением ее толщиной 0,2-0,4 мм на полимерные пластины с последующим приданием им рельефной структуры, сушкой и сборкой пластин в сотовый блок с использованием в качестве связующего разжиженной на 2-3 об.% пастообразной массы. После сушки проводят термообработку сотового блока при температуре спекания пастообразной массы. В этом случае достигается увеличение удельной поверхности носителя с 14 до 43 м 2/г, что позволяет получать на его основе более активные катализаторы. 2 табл.

Таблица. 2