Способ регулирования натяга в шариковых направляющих и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B23Q1/01 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в линейных направляющих качения металлорежущих станков, роботов и приборов.

Цель изобретения - повышение точности.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа регулирования натяга, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для осуществления способа регулирования натяга в шариковых направляющих содержит корпус 1, внутри которого жестко закреплен неподвижный направляющий элемент 2 с направляющими пазами, стенки 3 и 4 которых служат направляющими для шариков 5. Внутри неподвижного направляющего элемента 2 установлен подвижный направляющий элемент 6 со сквозными направляющими пазами, стенки

7 и 8 и донья 9 и 10 которых контактируют с шариками 5. Шарики 5 взаимодействуют с плоскостями скоса 11. прижимного элемента 12 и скоса 13 прижимного элемента 14. Плоскости скосов 15 и 16 прижимных элементов 12 и 14 соответственно взаимодействуют с роликами 17-20, Диаметры роликов 17-20 равномерно увеличиваются с увеличением их порядкового номера.

Угол а наклона плоскостей скосов 15 и 16 можно определить по формуле

где DI и Dn - диаметры первого и п-ro роликов соответственно;

t - расстояние между центрами двух соседних роликов;

п - порядковый номер ролика.

Ролики каретки надеты на оси 21с возможностью свободного вращения. Оси 21

С

о о о

00 VJ

посредством шайб 22 и винтов 23 закреплены в корпусе роликовой каретки 24. С другой стороны ролики 17-20 контактируют с плитками 25 и 26, жестко закрепленными на корпусе 1. В пазы корпуса кареток 24 своими шейками вставлены винты 27, а своей резьбовой частью эти винты ввинчены в кронштейны 28. Кронштейны 28 жестко закреплены на плитках 25 и 26. На винты 27 навинчены контргайки 29.

Способ регулирования натяга в шариковых направляющих осуществляется следующим образом.

При ввинчивании винтов 27 в кронштейны 28 винты 27 своей торцовой частью нажимают на корпус роликовой каретки 24. Ролики 17-20 катятся по поверхности плиток 25 и 26. Усилия, создаваемые винтами 27, равномерно распределяются между роликами 17-20 и (показанные на чертеже в виде стрелок 30 и 31) поочередно отжимают прижимной элемент 12 справа налево, а прижимной элемент 14 слева направо. Прижимной элемент 12 плоскостью скоса 11 прижимает шарики 5 к стенкам 3,7 и дну 9, а прижимной элемент 14 плоскостью скоса 13 - шарики 5 к стенкам 4,8 и дну 10. После создания необходимого натяга положение винтов 27 фиксируется посредством контргайки 29.

Таким образом, прикладывая к шарикам 5 и прижимным элементам 12 и 14 равномерно распределенные по их длине усилия, производят регулировку величины натяга в двух направлениях - радиальном и тангенциальном, что повышает точность.

Формула изобретения 1. Способ регулирования натяга в шариковых направляющих, заключающийся в изменении взаимного расположения

подвижного и неподвижного направляющих элементов и последующем прижатии каждой группы шариков к поверхности соответствующего направляющего паза неподвижного направляющего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, изменение взаимного расположения направляющих элементов осуществляют путем приложения к каждой группе

шариков равномерно распределенных между последними и направленных перпендикулярно их линии центров усилий, поочередного прижатия шариков каждой группы к поверхности соответствующего

направляющего паза подвижного направляющего элемента и смещения последнего со- вместно с шариками в плоскости, перпендикулярной линии центров последних в направлении приложенных усилий.

2. Устройство для регулирования натяга

в шариковых направляющих, содержащее прижимные элементы по числу групп шариков, предназначенные каждый для взаимодействия с шариками соответствующей

группы, и средства для смещения прижимных элементов по числу последних, отличающееся тем. что, с целью повышения точности, каждое средство для смещения соответствующего прижимного элемента выполнено в виде каретки с роликами, установленной с возможностью перемещения вдоль линии центров шариков соответствующей группы, а каждый прижимной элемент имеет два скоса, плоскость одного

из которых параллельна линии центров шариков соответствующей группы и предназначена для взаимодействия с последними, а плоскость другого расположена под острым углом к линии центров и предназначена для

взаимодействия с роликами соответствующей каретки.

267 5 7 11 1 15 30 20 21 25

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в линейных направляющих качения металлорежущих станков, роботов и приборов. Цель изобретения - повышение точности. С этой целью в способе для регулирования натяга создают равномерно распределенные между шариками 5 усилия и поочередно прижимают их к стенкам 7 и 8 и доньям 9 и 10 направляющих пазов подвижного направляющего элемента 6, а затем смещают последний в плоскости, перпендикулярной линии центров шариков 5, в направлении приложенных усилий. Для осуществления способа предусмотрено устройство, в котором средство для смещения прижимного элемента 12 выполнено в виде каретки 24 с роликами, а прижимные элементы имеют скосы 11, 13, 15 и 16. При перемещении каретки 24 вдоль линии центров шариков 5 ролики смещают прижимной элемент 12 в направлении приложенных к шарикам усилий, при этом регулировка натяга осуществляется в двух направлениях, что повышает точность. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

фиг. 2