Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей.
Целью изобретения является подавление радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания.
Пример. Образцы прямоугольного сечения из аустенитной стали марки ООХ16Н16МЗБ подвергали термообработке на гомогенный твердый раствор, для чего производили их нагрев до 1080-1100°С с последующей закалкой в воде.
Далее часть образцов обрабатывали в соответствии с известным способом. При этом образцы подвергали холодной пластической деформации со степенью 20% и последующему отпуску в течение 5 ч при 650° С.
Другую партию образцов обрабатывали в соответствии с предлагаемым способом.
Вначале образцы подвергали термоцикли- рованию в защитной атмосфере с нагревом от 0 и 20°С до 650 и 700°С со скоростью 0,3-1,5°С/с и охлаждением от 650 и 700°С до 20 и 0°С со скоростью 850-1050°С/с с общим количеством термоциклов 650-850, а затем холодной пластической деформации прокаткой со степенью 20%. Холоднодефор- мированные образцы отпускали при температуре 680-700°С в течение 10 ч.
Образцы, обработанные в соответствии с известным и заявляемым способами, подвергали радиационному облучению при 650°С в течение 900 ч с максимальным флю- енсом нейтронов 1,8 х 1027 нейтрон/м2 в дозе 60 сна. Затем испытываемые образцы подвергали исследованиям на распухание (изменение объема) и длительную высокотемпературную пластичность.
Режимы обработок и результаты исследований представлены в таблице.
со
с
о а ю ю ю о
Проведенные исследования показали, что гомогенные аустенитные стали, обработанные в соответствии с предлагаемым способом, имеют по сравнению со сталями, обработанными в соответствии с известным способом, более высокую стойкость против высокотемпературного радиационного ох- рупчиеания, что значительно повысит эксплуатационную стойкость изделий особо ответственного назначения, в частности деталей активной зоны ядерного реактора.
Формула изобретения Способ обработки гомогенных аустенит- ных сталей, включающий закалку, холодную пластическую деформацию и отпуск, отличающийся тем, что, с целью подавления радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания, переддеформацией производят термоциклирование в интервале 20 650°С с количеством 700-800 циклов, причем нагрев ведут со скоростью 0,5-1°С/с, а охлаждение - со скоростью 900-1000°С/с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей | 1989 |
|
SU1671712A1 |
ДИСПЕРСИОННО-УПРОЧНЕННЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2543581C2 |
ОСОБОТОНКОСТЕННАЯ ТРУБА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ ТВЭЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2420600C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ХРОМОМАРГАНЦЕВАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2023 |
|
RU2821535C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ВОДО-ВОДЯНОГО РЕАКТОРА НА МЕДЛЕННЫХ НЕЙТРОНАХ ИЗ МАЛОАКТИВИРУЕМОЙ ФЕРРИТНО-МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2412255C1 |
Способ термической обработки литой быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1014938A1 |
Способ термической обработки сварных узлов | 1988 |
|
SU1576579A1 |
Способ упрочнения шпамповой стали | 1979 |
|
SU829694A1 |
Способ изготовления труб из аустенитных нержавеющих сталей | 1989 |
|
SU1667976A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей. Цель изобретения - подавление радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания. Для этого перед деформацией производят термоциклирование в интервале 20 - 650°С с количеством циклов 700 - 800, причем нагрев в указанном интервале температур производят со скоростью 0,5 - 1°С/с, а охлаждение - со скоростью 900 - 1000°С/с. 1 табл.
Федюкин В К | |||
Метод термоциклической обработки металлов | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
РЖ Технология машиностроения, 1977, Ns 6 реф 6 Б146 Авторское свидетельство СССР № 1296606, ко | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ | 0 |
|
SU282384A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-04-04—Подача