Способ обработки гомогенных аустенитных сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D6/00 C21D1/74 C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1669990A1

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей.

Целью изобретения является подавление радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания.

Пример. Образцы прямоугольного сечения из аустенитной стали марки ООХ16Н16МЗБ подвергали термообработке на гомогенный твердый раствор, для чего производили их нагрев до 1080-1100°С с последующей закалкой в воде.

Далее часть образцов обрабатывали в соответствии с известным способом. При этом образцы подвергали холодной пластической деформации со степенью 20% и последующему отпуску в течение 5 ч при 650° С.

Другую партию образцов обрабатывали в соответствии с предлагаемым способом.

Вначале образцы подвергали термоцикли- рованию в защитной атмосфере с нагревом от 0 и 20°С до 650 и 700°С со скоростью 0,3-1,5°С/с и охлаждением от 650 и 700°С до 20 и 0°С со скоростью 850-1050°С/с с общим количеством термоциклов 650-850, а затем холодной пластической деформации прокаткой со степенью 20%. Холоднодефор- мированные образцы отпускали при температуре 680-700°С в течение 10 ч.

Образцы, обработанные в соответствии с известным и заявляемым способами, подвергали радиационному облучению при 650°С в течение 900 ч с максимальным флю- енсом нейтронов 1,8 х 1027 нейтрон/м2 в дозе 60 сна. Затем испытываемые образцы подвергали исследованиям на распухание (изменение объема) и длительную высокотемпературную пластичность.

Режимы обработок и результаты исследований представлены в таблице.

со

с

о а ю ю ю о

Проведенные исследования показали, что гомогенные аустенитные стали, обработанные в соответствии с предлагаемым способом, имеют по сравнению со сталями, обработанными в соответствии с известным способом, более высокую стойкость против высокотемпературного радиационного ох- рупчиеания, что значительно повысит эксплуатационную стойкость изделий особо ответственного назначения, в частности деталей активной зоны ядерного реактора.

Формула изобретения Способ обработки гомогенных аустенит- ных сталей, включающий закалку, холодную пластическую деформацию и отпуск, отличающийся тем, что, с целью подавления радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания, переддеформацией производят термоциклирование в интервале 20 650°С с количеством 700-800 циклов, причем нагрев ведут со скоростью 0,5-1°С/с, а охлаждение - со скоростью 900-1000°С/с.

Похожие патенты SU1669990A1

название год авторы номер документа
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей 1989
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Гуль Юрий Петрович
SU1671712A1
ДИСПЕРСИОННО-УПРОЧНЕННЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Ni И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Киути,Кийоси
  • Сиба Киеюки
  • Ноура,Цуеси
  • Накаяма,Дзюмпей
RU2543581C2
ОСОБОТОНКОСТЕННАЯ ТРУБА ИЗ АУСТЕНИТНОЙ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ ТВЭЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Митрофанова Нина Михайловна
  • Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна
  • Буданов Юрий Павлович
  • Целищев Андрей Васильевич
  • Цвелев Валентин Владимирович
  • Шкабура Игорь Алексеевич
  • Потоскаев Геннадий Григорьевич
  • Митрошенков Александр Викторович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Воробьева Ирина Михайловна
  • Топилина Татьяна Александровна
RU2420600C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ХРОМОМАРГАНЦЕВАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2023
  • Литовченко Игорь Юрьевич
  • Полехина Надежда Александровна
  • Аккузин Сергей Александрович
  • Спиридонова Ксения Викторовна
  • Осипова Валерия Васильевна
  • Ким Анна Владимировна
RU2821535C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ВОДО-ВОДЯНОГО РЕАКТОРА НА МЕДЛЕННЫХ НЕЙТРОНАХ ИЗ МАЛОАКТИВИРУЕМОЙ ФЕРРИТНО-МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ 2009
  • Агеев Валерий Семенович
  • Друженков Владимир Владимирович
  • Иолтуховский Александр Григорьевич
  • Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна
  • Можанов Евгений Михайлович
  • Никитина Анастасия Андреевна
  • Потапенко Михаил Михайлович
  • Фураева Елена Владиславовна
  • Шевцов Аркадий Павлович
RU2412255C1
Способ термической обработки литой быстрорежущей стали 1981
  • Биронт Виталий Семенович
  • Железнова Анна Алексеевна
  • Федорова Наталья Андреевна
SU1014938A1
Способ термической обработки сварных узлов 1988
  • Хубрих Мария Александровна
  • Кононов Борис Захарович
  • Сахновская Елена Борисовна
  • Бондарева Ольга Петровна
SU1576579A1
Способ упрочнения шпамповой стали 1979
  • Бирюков Виктор Петрович
  • Волков Константин Владимирович
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Кисурин Александр Александрович
  • Курин Виталий Валентинович
  • Поляков Валерий Николаевич
  • Ревякина Евгения Владимировна
  • Сериков Лев Николаевич
  • Фатеев Вячеслав Игоревич
SU829694A1
Способ изготовления труб из аустенитных нержавеющих сталей 1989
  • Гуль Юрий Петрович
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Клименко Александр Павлович
  • Кириченко Виктор Васильевич
SU1667976A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2535889C1

Реферат патента 1991 года Способ обработки гомогенных аустенитных сталей

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей. Цель изобретения - подавление радиационного распухания и высокотемпературного охрупчивания. Для этого перед деформацией производят термоциклирование в интервале 20 - 650°С с количеством циклов 700 - 800, причем нагрев в указанном интервале температур производят со скоростью 0,5 - 1°С/с, а охлаждение - со скоростью 900 - 1000°С/с. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 669 990 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669990A1

Федюкин В К
Метод термоциклической обработки металлов
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
с
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
РЖ Технология машиностроения, 1977, Ns 6 реф 6 Б146 Авторское свидетельство СССР № 1296606, ко
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 0
SU282384A1

SU 1 669 990 A1

Авторы

Гуль Юрий Петрович

Лещенко Анатолий Николаевич

Позднякова Елена Львовна

Даты

1991-08-15Публикация

1989-04-04Подача