Способ пропитки волокна и установка для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК D06B3/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для отделочной обработки волокна.

Целью изобретения является интенсификация пропитки, повышение производительности работы и уменьшение габаритов.

Способ состоит в том, что предварительную пропитку волокна осуществляют посредством ггроводки волокна под уровнем пропиточной жидкости по траектории, образующей в вертикальной плоскости L - образную кривую, а на заключительную пропитку волокно передают вместе с жидкостью, которой осуществлялась предварительная пропитка, причем в избыток пропиточной жидкости, отделенный от волокна после заключительной пропитки, добавляют свежую жидкость и используют для предварительной пропитки волокна, кроме того, при осуществлении заключительной пропитки волокна во второй ванне перед пропиткой волокна посредством перемещения вдоль ванны плавающего в пропиточной жидкости волокна волокно проводят под уровнем пропиточной жидкости по траектории, образующей в вертикальной плоскости ( -образную кривую.

На чертеже изображена установка для осуществления способа пропитки волокна.

Установка включает в себя устройство для предварительной пропитки волокна, выполненного в виде / -образной ванны 1.

ON VJ

О О

N3

снабженной внутренней перегородкой 2, устройством 3 для слива жидкости из ванны 1 и средством для подачи жидкости в ванну 1,выполненным в виде спрысковых труб 4 и 5, и машину для заключительной пропитки волокна, содержащую ванну 6 г, ложным дном 7, под которым на основном дне 8 размещено устройство 9 для слива жидкости из-под ложного дна 7.

Дно 10 начального участка ванны 6 выполнено криволинейным и образует с передней стенкой 11 ванны 6 (, -образный профиль, внутри которого на расстояниях от дна 10 и передней стенки 11 смонтирована поперечная перегородка 12, а на дне 10 размещено устройство 13 для слива жидкости из начального участка ванны 6. Над ванной 6 размещено средство дпя перемещения волокна вдоль ванны 6, выполненное в виде боронного механизма 14. На выходе из ванны б размещено средство для выборки волокна из ванны и отделения от волокна избытка пропиточной жидкости, выполненное в виде устройства для формирования холста, содержащего водопроницаемую транспортерную ленту 15,лентолроводя- щие валики 16, прижимные валы 17, лоток 18 и съемный ролик 19.

Циркуляционная система машины для заключительной пропитки волокна включает в себя сборник 20, насос 21 и трубопровод 22, которым насос 21 через вентиль 23 соединен со спрысковыми трубами 4, 5.

Имеются также средство 24 для подвода свежей пропиточной жидкости к сборнику 20, транспортер 25, подающий оо/юкно в установку, и транспортер 26. принимающий волокно после обработки на установке.

Установка работает следующим образом.

Пропиточной жидкостью заполняют сборник 20, L-образную ванну 1 и ванну 6. после чего транспортером 25 в ванну 1 подают волокно и одновременно из сборника 20 насосом 21 по трубопроводу 22 в ванну 1 через спрысковые трубы 4 и 5 подают пропиточную жидкость, устанавливая объем подачи с помощью вентиля 23.

Под действием собственной массы волокна и потока жидкости волокно погружают в пропиточную жидкость и проводят вниз, после чего, огибая нижний край внутренней перегородки 2, выводят волокно в выпускную часть ванны 1, где посредством выталкивающей силы и потока жидкости поднимают волокно к поверхности жидкости и передают волокно вместе с жидкостью в начальный участок ванны б N-.ШИНЫ для заключительной пропитки волокно.

На начатьном участке ванны 6 волокно под действием собственной силы и потока жидкости погружают в жидкость и проводят вниз, после чего, огибая нижний край поперечной перетродки, выводят волокно в выпускную часть начального участка ванны 6, где волокно под действием выталкиваю- . щей силы и потока жидкости поднимают к поверхности жидкости.

0Поднявшееся волокно посредством боронного механизма 14 перемещают в плавающем состоянии одоль ванны 5, к выходу из нее, при этом часть пропиточной жидкости через ложное дно 7 и устройство 9 сливается

5 в сборник 20.

На выходе из ванны 6 волокно посредством боронного механизма вытесняют из ванны 6 из водопроницаемый транспортер 15, где воздействием прижимных валов 17

0 отделяют от волокна избыток пропиточной жидкости, который по лотку 18 сливают в сборник 20. а волокно снимают с транспортера 15 посредством съемного ролика 19 и передают на транспортер 26 для передачи

5 на последующую обработку.

В процессе работы установки в сборник

20через средство 24 подают свежую пропиточную жидкость , подкрепляя ею слитую в процессе заключительной пропитки жид0 кость, и подкрепленную жидкость насосом

21подают через опрыскопые трубы 4 и 5 в -образную ванну 1 для осуществления предварительной поопитки волокна.

Выполнение средство для перемещения

5 волокна вдоль ванны может быть выполнено в виде системы граСелмшх механизмов или в виде сетчртых, отводящих жидкость барабанов.

Средство для выборки волокна из ванны

0 и отделения от волокна избытка жидкости , в зависимости от особенностей условий использования установки, может иметь различные конструктивные исполнения. Например, если в составе какой-либо линии

5 установка размещена перед машиной для сушки волокна, то после устройства для формирования холста для повышения качества отделения от волокна избытка жидкости устанавливается дополнительно

0 отжимная пара валов. Если же установка в какой-либо линии размещена перед машиной для промывки волокна, то средство для выборки волокна из панны и отделения от волокна избытка жидкости может быть вы5 полнено в Еыде отжимной пары валов, уста- новлеьной на выходе из ванны, т.к. в данном сдучае качество от волокна избытка жидкости большого значения не имеет.

Если же установка размещена в какой-либо ЛИНУ.И перед камерой для запаривания

волокна, то средство для выбор и волокна из ванны и отделения от волокна и-бытка жидкости целесообразно выполнять в виде устройства для формирования холста

Использование изобретения в составе линий для различных технологи неких обработок шерстяных и хлопковых волокон позволит существенно упростить конструкции этих линий, повысить их прои тодитель- ность , уменьшить их энергоемю ть, гаОа- риты и мет ллоем огть.

Формула и з о б о о т ь и

1.Способ пропитки волокна состоящим в том, что волокно пред вар ельнс пропитывают в одной оэнне и чапоавлт лт по вго рую ванну дяч заключительное про чики путем перемещения вдоль в, ннь танэю щего ч жидкости волокна, 3d м полотно выбирают из втирой втнны, г-цс 1яют v со Оирают от волокна избыгок пропиточной жидкости, после чего волокно направляют

на постедующую обработку о т л и ч d ю щ- и и с я тем, что, с целью интеьсгфикэции пропитки волокна, предвари: Л1 ную пропитку РОЛОКНЭ в ванне осуществлю тг путем проводки волокна поч уровнем пропитом ной жидкости по траектории оираз. ющеив взртикальной плоскости i -обргзн/ю кри вую, при эток, нэ заключигэпьную пропи у волокно передают смеете с прописочной жидкостью, которой осуществлялась предварительная пропитка, а ч отделенный от волокна после заключи ильной пропитки избыток пропиточной жидкости добавляют свежую пропиточную жидкость и использу- ют для предварительной прописки

2.Способ поп 1,отличающийся тем, что при заключительной псопитке волокна перед пропиткой волокна перемеще 1ия одоль в а и мы топающего п чоопи

ТОЧНОЙ ЖИДКО., И ВС ЛОКНЯ ИОСЛР ;riO HpJBOдят под ypOBHf м пропиточн. жидкости по траектории. вертикальной ппоскости ( -образмуг .ю

3 VcTaHOBKa дня проп игки иолокча, сэ- део кащая устройство для предварительной ппог «тки волокна имеющее ванну со средством для подачи жидкости, и мзшину для -жлючи ельной пропитки волокна имею- IL, ю ьанну, средство для перемещении по- юк.д цоль вань Ы, СИСТЕМУ циркуляции ж if сости со сборником и насосом, средство ,лч ц|,5 трк и.- ванны и отделения от .олокна жидкости отличаю- щ а z fi тем, что с целью интенсификации пр ч итки йолокнч, попышения п оизводи- те .ь лети и уменьшения габарите вачиа j }ir гроистве для предварительной пропитки ia размещена ВЫПУСКНОЙ частью над (ходом в вэнну для злключ мель- ц и пропитки полокна. им т образную Форму и разделена вертикальной черегод- нижний конец Koiopon образует зазор с дном ванны для прохода аолокна и жидко- с гь1 а сродстве,1 для подячи жидкости в ванну дп j(jiiTeiibHOH пропитки соединено с ичгигсм циркуляционной системы маш :иы ; 9 кгючите/uной пропиии вопокна.

Л Установка по п 3, о т л и ч а ю щ а я- с я тем что дно начального участка ванны NV/.JHI ы для заключительной пропитки во- тскч0 выюлнено криволинейным и образу- ст ( передней стенкой ванны / -сПразннй прс |)И 1Ь внутри которого на расстоянии от начального участка ванни и передней стенки оанны смонтирована поперечная перегородка

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано для отделочной обработки волокна и позволяет интенсифицировать пропитки, повысить производительность и уменьшить габариты. Предварительную пропитку волокна осуществляют посредством проводки волокна под уровнем пропиточной жидкости по траектории, образующей в вертикальной плоскости L-образную кривую, а на заключительную пропитку волокно передают вместе с пропиточной жидкостью, которой осуществлялась предварительная пропитка. При этом в отделенный от волокна после заключительной пропитки избыток пропиточной жидкости добавляют свежий раствор и используют для предварительной пропитки. Установка для осуществления способа содержит устройство для предварительной пропитки волокна со средством для подачи жидкости, машину заключительной пропитки волокна, насос циркуляционной системы которой соединен со средством подачи жидкости в устройство предварительной пропитки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

,Ј3,

rfn

п и

4

13 25

& /

, i

hi С

/ X

7

V-/

л 5

Составитель А Романова Техред М Моргенгал

Корректор Т Малец

Редактор М Циткпна

Ззкээ 2718Тираж 305Подписное

8НИИПИ Государственно э комитета по изсбреи нпсг/ и открытиям при ГКИ I СССР 113035, Москва. Ж-35 Раушская наб., 4/5

п и

4

13 25

-- i

V-/

л 5

.-J 0 2

Корректор Т Малец