Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для поверхностного легирования отливок в литейной форме.
Цель изобретения - повышение абразивной и ударно-абразивной износостойкости рабочей поверхности отливок.
Сущность изобретения заключается в дополнительном введении титана в известный состав легирующей смеси, включающей хром, углерод никель, кремний, железо и связующее, при следующем соотношении ингредиентов.мае %:
Хром18-35
Углерод0,9-3,0
Никель0,5-3,0
Кремний0,4-1,4
Титан
0,6 5,2
Связующее
0,12.9ЖелезоОстальное
Введение в состав легирующей смеси титана в указанных пределах обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость.
Пример. Состав готовят из порошкообразных легирующих ингредиентов с разО XI
СА Ю XI
мерами частиц 0,1-2,0 мм. В качестве связующего используют жидкое стекло. Сухие ингредиенты смешивают со связующим и затем полученный состав наносят на внутреннюю поверхность формы. В последних получают отливки из стали 35Л с глубиной легированного слоя 3-5 мм. Испытания на износостойкость проводят на образцах диаметром 40 мм и высотой 80 мм с легированной боковой и одной торцовой поверхностью, которые загружают в шаровые мельницы вместе с гранитным щебнем фракции 20-25 мм. При испытании на абразивный износ помол осуществляют без шаров, а при испытании наударно-абразив- ный износ - с шарами. Длительность испытания 50 ч.
Применение изобретения обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости отливок, испытывающих истирающее воздействие абразивной среды, в том числе в условиях ударных нагрузок.
Формула изобретения
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме, включающий хром, углерод, никель, кремний, железо и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной и ударно- абразивной износостойкости рабочей поверхности отливок, он дополнительно содержит титан при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Хромч18-35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2288294C2 |
Покрытие литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок | 1980 |
|
SU939155A1 |
Способ выплавки серого чугуна | 1988 |
|
SU1613504A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
Сплав для легирования стали | 1987 |
|
SU1507841A1 |
ЛИГАТУРА | 1992 |
|
RU2017853C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1763506A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1108129A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для поверхностного легирования отливок в литейной форме. Цель изобретения - повышение абразивной и ударно-абразивной износостойкости рабочей поверхности отливок. Сущность изобретения заключается в дополнительном введении титана в известный состав легирующей смеси, включающей хром, углерод, никель, кремний, железо и связующее, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: хром 18...35, углерод 0,9...3,0, никель 0,5...3,0, кремний 0,4...1,4, титан 0,1...0,6, связующее 2,9...5,2 и железо остальное. Это обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на 16 - 39%. 2 табл.
Варианты составов и результаты испытаний приведены в табл, 1 и 2 соответствен- 20 но.
Введение титана в состав легирующей смеси позволяет повысить абразивную и ударно-абразивную износостойкость соответственно на 16-27 и 20-39%.25
е
0,9-3,0 0,5-3,0
0,4- 1,4 0,1-0,6 2,9-5,2 ОстальТаблица 1
Таблица 2
Легирующее покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU859006A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Покрытие литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок | 1980 |
|
SU939155A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-06-26—Подача