;..1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий форм и стержней, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, оборонной, тракшторной промышленностях при получении износоустойчивых поверхностей отливок
Известно, что упрочнение поверх- . ности литых деталей может быть осуществленно непосредственно в литейной форме за счет легирования поверхностного слоя отливки при взаимодействии металла со специальным покрытием, состоящим из легирующих компонентов, связующего и флюса, нанесенным на поверхность литейной формы или стержня 1.
Недостатками известных покрытий для легирования являются малая глубина легированного слоя, его низкая износостойкость из-за образования на поверхности отливки дефектов в виде крупных газовых раковин (отдулин).
Наиболее близким к предлагаемому является покрытие 2 литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок, включающее железо, J хром, углерод и связующее в следующем соотношении, вес.1: Железо.68,9-81,9
Хром12 -28
Углерод0,9-3,0
,в Связующее3,9-5,2
Однако это покоытие не может быть использовано для деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок, таких как копры, била и f5 брони дробилок, зубья ковшей карьерных экскаваторов (работающих на скальном грунте) и т.д. ввиду малой ударной вязкости.
Цель изобретения - попу.чение на отливках из железоуглеродистых сплавов легированного слоя, обладающего, помимо высокой твердости, .износостой- костью к ударно-абразивным нагрузкам . повышенной ударной вязкостью. Поставленная цель достигается тем что покрытие литейных форм и стержне для поверхностного легирования отливок, включающее хром, железо, углеро и связующее, дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотно1 юнии ингре ентов, вес.%: Железо6t,6 - 81,2 12 - 28 0,9 - 3,0 Углерод 0,V- 1,Л Кремний 0,5 - 3,0 Никель 2,8 - 5,3 Связующее Легирующие компоненты, никель и кремний, в указанных соотношениях дают возможность повысить ударно-абразивную износостойкость покрытия (ударная вязкость в 2-2,5 раза выше). Этот эффект достигается за счет измельчения первичной дендоитной . структуры и обеспечения мелкозернистой структуры легированного слоя. Приме р. Берут порошки легирующего компонента и добавляют жидкое ст е кло (свя зующее). Сост авы порошков, количество добавляемого связующего приведень) в таблице. Затем порошок со связующим перемешивают в течение 2 мин и наносят на поверх-,., ноеть формы толщиной -5 мм. Из отливок вырезают пластинки размером 100X30X20, которые испытывают на износ на машине Брюнелля-Хаворта, а на ударную вязкость на маятниковом копире. Результаты испытаний представлены в таблице, из юэторой видно, что содержание Легирующих составляющих должно находиться в пределах: желе30 61,6-81,2; хром 12-28; углерод 0,9-3,0; кремний О,-,; никель 0,53,0 (составы 2, 3 и t). Уменьшение или увеличение их содержания за указанные пределы требует изменения составляющих покрытия, что нарушает его технологические свойства, а также приводит к снижению ударной вязкости.- Составы порошков, количество добавляемого св1(зующбго приведены в табл. 1. Физико-механические свойства легированного слоя приведены в табл. 2. Т а б л и ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Легирующее покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU859006A1 |
| СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2014 |
|
RU2576386C1 |
| Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме | 1989 |
|
SU1671397A1 |
| Смесь для поверхностного легирования отливок | 1983 |
|
SU1126367A1 |
| ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
| Легирующее покрытие для литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1407653A1 |
| Способ изготовления литой стальной детали | 2015 |
|
RU2622503C2 |
| Состав для поверхностного легирования отливок | 1987 |
|
SU1437128A1 |
| Электрод для износостойкой электродуговой наплавки | 2021 |
|
RU2769682C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2395366C1 |
Коэффициент относительной износостойкости по
Таблица 2
5939155
Формула изобретения ; Углерод0,9
J Покрытие литейных форм и стержнейКремж й0,4 - 1,
для повер; ностного легирования от-/ ,Никель0,5 3,0
ливок, включающее железо, хром, угле Связуюцее2,8 5,3
род И связую|цее, о тли ч а ю ц е- SИсточники информации,
с я тем, что, с целью 1х вы1венияпринятые во внимание при экспертиае. ударно-абразивной износостойкостиЬ 1Ъ хайлов А.М.Псяерхностное
ОТЛИВОК из железоуглеродо|стых спла-упрочнение отливок легирующими машэв, оно дополнительно содержит крем-териалами, Л|нейное производство ,
НИИ и никель при следующем соотноше- , If 2, с.27 - 28. НИИ ингредиентся, весД; 2. Авторское свидетельство СССР
Железо1б1.6 - 81,2кл. «22 D 27/18. В 22 С 3/00,
Хром12,0-28,0«7.01.80.
по заявке ir.2864sf2/22-021
