Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1991 года по МПК C04B38/02 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам керамзитобето- нов, и может быть использовано для монолитного домостроения.

Целью изобретения является повышение подвижности смеси.

Присутствие в смеси керамзитового гравия, нуммулитового известняка в сочетании с портландцементом и отходов пиления камня-ракушечника позволяет повысить подвижность смеси керамзитобетона при подаче ее бетононасосами за счет пластичности.

Сырьевую смесь приготавливают следующим образом.

Керамзитовый гравий, отходы камне- пнления, нуммулитового известняка

и цемент перемешивают 40-60 с при равномерной и непрерывной подаче воды. В полученную массу постепенно добавляют отходы камнепиления известняка-ракушечника, одновременно перемешивая все компоненты смеси в течение 5-тб мин до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают в течение 10-15 мин, затем определяют ее подвижность по осадке стандартного конуса.

Пример. Для изготовления предлагаемых сырьевых смесей используют материалы в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цлакопортландцемент

с повышенной сульфатостойкостью марки 40012,7

0

J

2

1

34,3

17,5

Керамзитовый гравий фракции 10-20 мм марки 450 (объемная насыпная масса у г- 410 кг/м) Отходы камнепиления (тырса) известняка- ракушечника (объем- пая масса У of

1386 кг/м3) Отходы камнепиления (тырса) известняк нум- мулитовый (объемная масса yoj- 1278 кг/м3) 19,0 Водопроводная вода Остальное Керамзитовый гравий фракции 10- 20 мм марки 450, отходы камнепиления нуммулитового известняка, шлакопорт- ландцемент марки 400 перемешивают 50 с при равномерной и непрерывной подаче воды. В полученную массу постпенно добавляют отходы камнепиления известняка-ракушечника, одновременно перемешивая все компоненты смеси в т чение 5 мин до получения однородной массы. Полученную поризованную смесь выдерживают в течение 10 мин, затем определяют ее подвижность по осадке стандартного кснуса. Результаты при- ведены в таблице.

Введение в смесь нуммулитового известняка менее 18.8 мас.% и более

20,2 мас.% не позволяет повысить

подвижность смеси при сохранении

предельных напряжений сдвига.

5

5 Q

0

При введении в смесь керамзитового гравия менее 17.0 мас.% и более 20,2 мас.% (запредельные значения), , значительно снижается пластичность смеси.

Использование изобретения позволяет повысить подвижность смеси за счет увеличения пластичности, что обеспечивает возможность подачи смеси бетононасосами при монолитном домостроении. Повышение подвижности керамзитобетонной смеси достигается без снижения показателей прочности.

Формула изобретения

i

Сырьевая смесь для изготовления

легкого бетона, включающая цемент, отходы пиления камня-ракушечника, известьсодержащий компонент и во-- ду, отличающаяся тем, что, с целью повышения подвижности смеси, она содержит в качестве из-- вестьсодержащего компонента нумму- литовый известняк и дополнительно керамзитовый гравий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент

Отходы пиления камня-ракушечник Нуммулитовый известнякКерамзитовый гравий Вода

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам керамзитобетонов и может быть использовано для монолитного домостроения. Целью изобретения является повышение подвижности сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит компонентов, мас.%: цемент 12,3 - 13,1, отходы пиления камня ракушечника 33,3 - 35,3, керамзитовый гравий 17,0 - 18,0, известняк нуммулитовый 18,8 - 20,2, вода - остальное. Подвижность смеси по осадке конуса 27 - 27,6 см. Применение сырьевой смеси позволит экономить дефицитные материалы, обеспечить возможность подачи смеси бетононасосами при монолитном домостроении. 1 табл.

Содержание компонентов мас.%: цемент

отходы пиления камня-ракушечника

керамзитовый гравий

нуммулитовый известняк

вода

Подвижность по осадке стандартного конуса,см

12,0 12,0 12,3 12,7 13,1 13.4 13,6

32,6 33,0 35,3 34,3 33,3 35,6 35,8

16,5 16,5 17.0 17,5 18,0 18,5 18,8

17,8 18,0 18,8 19,0 21,1 20,5 16,6 16.5

20,2 21,0 21,2 15,4 11,5 10,6

23,2 23,6 27,0 27,6 27,2 23.6 23,5

20,2 21,0 21,2 15,4 11,5 10,6

Предельное напряжение сдвига, г/см2

Объемная плотность бетона,кг/м3

Предел прочности керамзитобетона при сжатии, МПа

0,23 0.28 0,29 0,27 0.28 0,29 0,25

1090 1097 1098 1098 1098 1095 Ю92

5,65 5,70 5.80 5,85 5,80 5.75 5,70

Продолжение таблицы--