Способ определения коэффициента усадки стружки Советский патент 1991 года по МПК B23B1/00 

Изобре гение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усадки стружки с целью оптимизации режимов обработки материалов, образующих элементную стружку.

Цель изобретения - повышение точности способа и снижение его трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек

На чертеже представлена схема образования элементной стружки с нанесенными на нее геометрическими параметрами, определяющими процесс резания, и морфологическимихарактеристикамиполучающейся стружки, а также пояснениями для вывода математической формулы.

Сущность способа состоит в том, что расчет коэффициента усадки стружки производят ло геометрическим параметрам стружки и переднему углу резания, при этом измеряют наибольшую и наименьшую толщину элемента стружки, расстояние между элементами стружки и угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней поверхности, а коэффициент усадки стружки определяют по соотношению cos у

+ sin у

-ctg ()

cos у (а 1 -32) где у- передний угол резания;

ai и 32 - соответственно наибольшая и наименьшая толщина элемента стружки;

m - расстояние между элементами стружки;

ш угол наклона наружной поверхности элемента стружки.

О

VI

OJ NO 4 СО

Известно выражение для сливной (непрерывной) стружки:

,C-Sslny где у- передний угол; ft - угол сдвига; К« - коэффициент усадки стружки,

(К« -sinу) cosy

.-f#-.l«/

Выразим tg Ддля элементной стружки, Для этого рассмотрим AACD, где BD - ai - BDC /9,-у; CAD - а),

Проведем линию АС, параллельную передней поверхности резца. АС поднимется над АС на угол у . В новом треугольнике ACD: CAD - см+у ; АС1- m/cos у и перпендикуляр к АС1 будет наклонен под углом А-у+У- К

а В С АС -АВ Тогда и, ()

АВ ctg (ш + у) (ai - а2), АС1 Подставим величины АВ и АС в tg ft J

m

--ctg (ft)-4-у)

tg & {ai - аз) cos у

В этом случае для элементной стружки nor,-

учаем формулу (1):

ментальным микроскопом (например, МИМ-1) измеряют морфологические характеристики стружки ai, 32, гтн см, а также передний угол инструмента - у, Затем по

формуле (1) рассчитывают коэффициент усадки стружки,

Как видно из расчетов предлагаемый способ отличается более высокой точностью л может быть использован при оптимизации процесса резания в качестве критерия оптимальности по энергозатратам на проведение пластической деформации, Ф о р-м ула изобретения Способ определения коэффициента

усадки стружки, согласно которому измеряют передний угол резания и геометрические параметры стружки, а затем определяют коэффициент усадки, отличающ ийся тем, что, с целью повышения точности способа и снижения его трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек, измеряют наибольшую и наименьшую толщину элемента стружки, расстояние между элементами стружки и угол наклона наружной поверхности элемента

стружки к внутренней поверхности, а коэффициент усадки стружки определяют по соOTHOLLH О

cos у

Ка-7Й -

FoTyli-за) - ° (а ьу)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усадки стружки с целью оптимизации режимов обработки материалов, образующих элементную стружку. Цель изобретения - повышение точности способа и снижение трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек. При заданных режимах обработки получают элементную стружку и под инструментальным микроскопом измеряют морфологические характеристики стружки, а также определяют передний угол резания. Коэффициент усадки определяют по формуле : K_а = COS γ : [M : COS γ : (A₁ - A₂) - CTG (Ω + γ)] + SIN γ, где γ - передний угол резания

A₁ и A₂ - соответственно наибольшая и наименьшая толщина элемента стружки

M - расстояние между элементами стружки

ω - угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней поверхности. 1 табл., 1 ил.

cos у

COS

-Рч - ctg (ш + у)

y(ai -32) а v T)

f sin у

Способ осуществляют, следующим образом.

При заданных режимах обработки получают элементную стружку и под инстру- .

где у- передний угол резения,

ai и 32 - соответственна наибольшая ч наименьшая толщина элемента сфужки;

m - расстояние между элементами стружки;

ш - угол наклона наружной поверхности элемента стружки.