Фиг. 1
Изобретение относится к металлообработке, в честности к токарным патронам.
Цель изобретения - повышение долговечности работы в условиях работы на высоких частотах вращения путем перераспределе- ния нагрузки в сферических шарнирах двуплечих рычагов.
На фиг. 1 показан токарный патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1.
Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах которого расположены ползуны 2 с кулачками 3, связанные с контргрузами 4 посредством двуплечих рычагов 5 с тремя опорными сферическими поверхностями, при этом средние опорные поверхности 6 расположены в отверстиях 7 корпуса, а концевые опорные поверхности 8, 9 - в отверстиях ползунов 2 и контргрузов 4 соответственно.
Ползуны 2 связаны посредством клинового соединения с тягой 10, а на опорных поверхностях рычагов, зафиксированных в угловом положении с помощью фиксаторов 11, выполнены лыски 12, соответст- венно на концевых опорных поверхностях со стороны оси патрона, а на средней - в обратном направлении. В рычагах 5 выполнены подводящие каналы 13 для подачи смазки в места контакта опорных поверхностей.
Патрон работает следующим образом.
При перемещении тяги 10 влево ползуны 2 сходятся к центру и зажимают деталь, после чего включается вращение патрона, при больших оборотах грузы 4 под действием центробежных сил перемещаются от центра, проворачивая рычаги 5, при этом происходит компенсация центробежных сил, действующих на кулачки 3 и вызывающих их перемещение от центра патрона, т, е. ослабление сил зажима. Наличие лысок 12 на опорных поверхностях 6, 8, 9 обеспечивает контакт по двум точкам в наименее опасных сечениях корпуса патрона.
Формула изобретения Токарный патрон, содержащий корпусе радиально установленными в нем ползунами, связанными с тягой и двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых связано с ползуном, другое - с контргрузом, а средняя часть - с корпусом, при этом опорные поверхности выполнены сферическими, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности в условиях работы на высоких частотах вращения, на опорных сферических поверхностях рычагов выполнены лыски, причем на концевых поверхностях лыски расположены ближе к оси патрона, а на средней - ближе к наружной поверхности корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клиновой зажимной патрон | 1989 |
|
SU1673300A1 |
Токарный патрон | 1988 |
|
SU1569093A1 |
Трехкулачковый поводковый патрон | 1980 |
|
SU904910A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2115517C1 |
Многоместный патрон | 1978 |
|
SU848163A1 |
Самоцентрирующий многокулачковый патрон | 1982 |
|
SU1065100A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1419821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2012444C1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1987 |
|
SU1407693A1 |
ТРЕХКОЛЕСНЫЙ ВЕЛОСИПЕД ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ | 1995 |
|
RU2087367C1 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к токарным патронам. Целью изобретения является повышение долговечности в условиях работы на высоких частотах вращения путем перераспределения нагрузки в сферических шарнирах двуплечих рычагов. При вращении центробежные грузы 4, перемещаясь, поворачивают двуплечие рычаги 5 с тремя опорными сферическими поверхностями 6, 8, 9 с лысками 12, средняя из которых связана с отверстием корпуса 1, а две других, концевых 8, 9, - соответственно с контргрузами 4 и ползунами 2 компенсируют действие центробежных сил на кулачки 3. При этом на концевых поверхностях 8, 9 лыски 12 выполнены со стороны оси патрона, а на средней - в обратном направлении, а рычаги 5 установлены с возможностью фиксации в угловом направлении фиксаторами 11. 3 ил.
12
8 ;з
А-А
13
Фиг.З
Кузнецов Ю.И., Маслов А,Р., Банков А.Н | |||
Оснастка для станков с ЧПУ | |||
М.: Машиностроение, 1983, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-06-19—Подача