В
Фиг. 2
ВидА
17,18 9J013,U1112
15.16
8 Э,Ю 13,К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1986 |
|
SU1404254A1 |
Устройство для выдачи заготовок | 1987 |
|
SU1602673A2 |
Устройство для ориентирования деталей | 1986 |
|
SU1404253A2 |
Устройство для выдачи заготовок | 1985 |
|
SU1417977A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1985 |
|
SU1348135A2 |
Устройство для ориентирования деталей | 1984 |
|
SU1199580A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1990 |
|
SU1759599A2 |
Устройство для ориентации деталей | 1978 |
|
SU787150A2 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1306687A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU878494A2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации технологических процессов. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения подачи деталей различных типоразмеров в два потока без перекладки. Устройство содержит неподвижный корпус 1, на котором установлен реверсивный привод 2 и ориентирующий механизм в виде вращающейся чаши 3 с внутренним наклонным диском 4, ось вращения которого выполнена под углом к оси вращения чаши. Точка сопряжения внутреннего наклонного диска 4 с фланцевой частью 5 чаши 3 расположена между выходными лотками с возможностью изменения своего положения в зависимости от массы и типоразмера ориентируемых деталей. На участке от места сопряжения до выходного лотка неправильно ориентированные детали падают с фланцевой части 5 на внутренний диск 4. Детали, сориентированные на фланце 5 вдоль борта, за счет подпора выносятся в выходной лоток. При работе с деталями другого типоразмера путем реверса привода 2 детали направляются во второй выходной лоток, построенный для прохождения этих деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для ориентирования деталей | 1985 |
|
SU1348135A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-08-16—Подача