Устройство для непрерывной подачи рулонного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H19/10 

Изобретение относится к производству рулонны ровельных материалов с размоткой основы, в частности при изготовлении рубероида.

Цель изобретения - повышение произ- водительности.

На фиг.1 изображена часть технологической линии с устройством для непрерывной подачи рулонного материала; на фиг.2 - устройство для размотки, вид сбоку; на фиг.З - TQ же, вид сверху.

Устройство включает размоточный станок, на основании 1 которого установлен в опорах 2 поворотный стол 3 с вертикальной осью поворота и приводом, включающим зубчатый сектор 4, находящийся в зацеплении с рейкой 5, соединенной со штоком 6 поршневого цилиндра 7 привода поворотного стола. Длина поршневого цилиндра 7 обеспечивает реверсивный ход штока 6 до упора, достаточный для поворота стола по часовой напротив часовой стрелки на 180°С

На поворотном столе закреплены две пары зажимных головок (центров или люнетов) 8, расположенных по хордам окружно- сти стола 3 друг против друга, в которых устанавливают рулоны 9 разматываемого материала. Необходимое натяжение при размотке материала обеспечивается регулируемым тормозом 10, прижатым к пери- ферии рулона. Для установки рулона 9 материала без грузоподъемного механизма стойки центров (люнетов) 8 могут наклоняться при помощи цилиндров 11.

На одноплечем рычаге 12 тормоза 10 установлен упор 13, взаимодействующий с датчиками в виде конечных выключателей 14 и 15. Поджим тормоза 10 к поверхности рулона 9 осуществляется силовым цилиндром 16.

Устройство также имеет станок 17 для соединения концов материала 9 и петлевой магазин 18 запаса материала 9. состоящий из неподвижных 19 и подвижных 20 роликов, связанных с приводной подъемной ле- бедкой 21.

Устройство снабжено общей системой автоматического управления приводами ле

бедки 21 и поворотного стола 3, два конечных выключателя 14 и 15 которой установлены для последовательного взаимодействия с упором 13 одноллечего рычага 12 средства слежения за диаметром разматываемого рулона. Выключатель 14 электри- чески связан с приводом лебедки 21, а выключатель 15 - с приводом поворотного стола 3,

Устройство работает следующим образом.

0

5 G

5 0

5 0

5

0

5

При помощи грузоподъемного механизма (не показан) или, наклонив стойки люнетов 8, накатом рулон 9 материала, подлежащего разматыванию, устанавливают либо в центрах, либо (при наличии в рулоне металлической оси) в люнетах 8 на загрузочной позиции. К образующей рулона прижимается тормоз 10, обеспечивающий натяжение разматываемого материала.

Включают привод поворота стола 3. Ходом рейки 5, связанной со штоком 6 поршневого цилиндра 7 до упора, зубчатый сектор 4, а с ним и стол 3, поворачивают на 180°. Разматываемый рулон 9 материала переводят в рабочую позицию. Начинается размотка этого рулона, например, вытягиванием ленты материала другой машиной технологической линии, например тянульными вальцами (не показаны).

При этом под действием поршневого цилиндра 16 тормоз 10, поджатый к поверхности рулона 9, по мере уменьшения диаметра рулона при его размотке постепенно перемещается к оси зажимной головки 8. Упор 13, расположенный на рычаге 12 тормоза 10, достигает выключателя 14 и, воздействуя на него, подает сигнал на включение магазина 18 запаса для набора количества материала, достаточного для бесперебойной работы линии при смене рулонов и соединения их концов на соединительном станке 17. В это время на загрузочной позиции устанавливают в центры или люнеты другой рулон материала.

Когда на рабочей позиции размотка рулона заканчивается, тормоз 10 уже приблизился к оси зажимного устройства, а упор 13 достиг выключателя 15 и, воздействуя на него, подает сигнал на включение реверса привода поворота стола 3 и отвод в исходное положение тормоза 10. Обратным ходом рейки 5 со штоком 6 стол 3 поворачивается на 180° назад. На рабочую позицию на размотку поступает новый рулон, а свободные центры (люнеты) на загрузочной позиции готовы принять следующий рулон. Такие маятниковые повороты стола 3 повторяются циклично.

Положительный эффект предлагаемого устройстза заключается в повышении производительности труда за счет автоматизации процессов, упрощении конструкции, снижении металлоемкости, повышении надежности работы и облегчении обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной подачи рулонного материала, содержащее размоточный станок в виде зажимных головок для рулонов, установленных на приводном столе с вертикальной осью поворота, станок для соединения концов материала и петлевой магазин запаса материала, состоящий из неподвижных и подвижных роликов, последние из которых связаны с приводной подъемной лебедкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности стола и лебедки.Оно имеет средство

слежения за диаметром разматываемого рулона, включающее одноплечий рычаг с упором на свободном конце, силовой цилиндр для прижима рычага к рулону и два коне i- ных выключателя для последовательного взаимодействия с упором, первый из которых электрически связан с приводом лебедки, а второй - с приводом поворота стола,

Изобретение предназначено для использования в технологических линиях по производству рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, а также может быть использовано в других отраслях промышленности для свободной размотки рулонного материала. Цель изобретения - повышение производительности труда за счет автоматизации процессов, сокращение металлоемкости, упрощение конструкции, облегчение обслуживания и повышение надежности работы устройства. На поворотном столе 3 с вертикальной осью и приводом поворота расположены по хордам его окружности зажимные головки 8 с возможностью поворота для приема и сбрасывания рулонов, а также прижатые к периферии рулонов материала 6 регулируемые тормоза, на раме которых установлен упор, взаимодействующий с концевыми выключателями 14 и 15 расположенными у каждого зажимного устройства. Выключатель 14 электрически соединен с приводом подъемной лебедки 21, а выключатель 15 - с приводом стола 3. Устройство также имеет станок 17 для соединения концов материала. 3 ил.

ГО

Фиг.2

Фиг.З